[发明专利]无载气油色谱在线监测装置

说明书

技术领域

本发明属于在线监测技术领域，尤其涉及一种油色谱在线监测装置。

背景技术

目前在在线监测领域中，全部采用钢瓶载气给设备进行供气，因为在线监测设备中所有获取的样气不能直接被送入到检测器进行检测，需要通过一定压力的载气将样气送入检测器，即将钢瓶载气放置在设备内部或者是外部，后通过减压阀控制恒定的压力，再通过气管连接接入设备之中，但采用现有的供气模式，存在很多的缺点，如需要人员定期更换气瓶、使用成本较高、载气钢瓶需要定期检验、设备管路连接存在漏气现象将预存瓶中气体泄漏等。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种自动生成载气的油色谱在线监测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为，一种油色谱在线监测装置，包括监测装置、气体发生模块和储气装置，所述气体发生模块连接到监测装置的主控板上，所述储气装置一端与气体发生模块连接，另一端与监测装置连接。

本发明油色谱在线监测装置，在监测设备内部加装一个能实时产生气体的气体发生模块，并通过恒定的压力将气体输出，后再通过管路连接接入设备之中，加上程序控制，在设备不使用时不产生气体，能够实时、足量的提供设备需要的载气，使得我们的在线监测系统不需要人为的去更换气体，同时也不需要定期的去对载气钢瓶进行监测，也不需要担心设备连接处太多存在漏气现象等，大大的节约了人力、物力、财力成本。

作为本发明的进一步改进，所述气体发生模块的进气口中有多个过滤器，通过过滤器对气体的过滤，确保气体达到设备所需的要求。

附图说明

附图为本发明油色谱在线监测装置正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做出进一步说明。

如图所示，本发明油色谱在线监测装置，包括包括监测装置1和气体发生模块2，气体发生模块2连接到监测装置1的主控板上，所述储气装置一端与气体发生模块连接，另一端与监测装置连接。

所谓的无载气设计，就是我们在线监测设备内部加装一个能实时产生气体的装置，并通过恒定的压力将气体输出，后再通过管路连接接入设备之中，加上程序控制，在设备不使用时不产生气体，能够实时、足量的提供设备需要的载气，使得我们的在线监测系统不需要人为的去更换气体，同时也不需要定期的去对载气钢瓶进行监测，也不需要担心设备连接处太多存在漏气现象等，大大的节约了人力、物力、财力成本。

具体来讲，①人为的定期更换气体，从实际情况来看，所谓的在线监测就是自动化程度较高，实现无人员职守，一旦钢瓶中的气体使用完毕后，再通过现有的设备报警来处理，导致当天或一段时间内的设备不能正常工作，致使在线监测失去了自身的价值和意义；而使用这种不需要钢瓶供气的模式，就不用考虑这方面的因素，原因是设备自身会产生气体，方便、快捷；②使用成本高，现有的钢瓶价格在300元/只（8L），瓶中的气体价格在200-1000元/瓶（8L）（考虑到使用当地有无特种气体制造商），在设备每天正常运行一次的情况下，该瓶气只能运行360天，这必须建立在所有的管路连接不能存在漏气现象，使用自制载气的这套装置，根本不需要考虑上述的这些问题，一次投资的费用在3000元左右，按照油色谱在线监测设备的使用年限10年来计算，平均每年的投入费用只要300元左右，经济、节约；③载气钢瓶的定期检验，对于压力容器来说，一定时间内会对该压力容器进行检验，检验时会因没有载气提供，让整个设备停止运行，直到检验完毕后才能恢复使用，在检验过程中不确定的因素会很多；而使用自制载气的装置，就不需要定期检验，省时、高效；④钢瓶中气体的泄漏，由于使用钢瓶给设备供气，中间会有很多的不确定因素，如需接压力表、过渡气管等，在日常的工作中都会存在漏气现象，特别是将减压阀的压力调至一定的压力后，时间长了不但会影响减压阀的寿命，还会因减压阀与钢瓶之间的连接处漏气，导致本瓶气体的实际使用率不是很高，而使用自制载气这套装置中的压力恒定是通过实时的时序进行控制，设备在工作时处于恒定状态，一旦设备处于休眠就处于低压状态，另外即使部分气管连接处漏气，会依赖设备自身产生气体来满足要求。

本专利中，气体发生模块的进气口将空气吸入到第一个过滤器，进行粗过滤，目的是将空气中含有的水分、油、杂质等初步过滤，再经过几个高效的过滤器过滤后，进入小型储气罐，在储气罐的另一侧设有一个压力自动调节表（通过时序控制），根据不同客户的压力需求进行气体的输出，一旦储气罐中的压力达不到客户所需的要求，会自行进行充气，始终保证有恒定的压力输出。

以上实施例的描述较为具体、详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。