[发明专利]燃烧低发热量燃料的节能型循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种循环流化床锅炉。

背景技术

随着我国用于锅炉燃烧的高发热量燃料逐年减少，而且以煤炭为主的高发热值燃料对环境的污染严重，如生物质、垃圾、劣质煤炭等低发热量废弃物燃料的使用逐渐成为一种趋势。目前流化床锅炉主要被用于燃烧低发热量燃料，而现有的采用低发热量燃料的流化床锅炉燃烧不稳定，燃烧效率比较低，低发热值燃料始终无法采用有效方式进行稳定、高效的燃烧而成为废弃物，造成了能源的浪费和环境的污染。

发明内容

本发明为解决现有的流化床锅炉采用低发热量燃料时的燃烧不稳定、效率低、烟尘排放不达标问题，进而提供一种燃烧低发热量燃料的节能型循环流化床锅炉。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种燃烧低发热量燃料的节能型循环流化床锅炉包括膜式水冷壁炉膛、流化床、水冷风室、旋风分离器、锅炉对流受热面、卧式双层多级空气预热器和返料器，膜式水冷壁炉膛和流化床上端连通固接为一体，流化床的下端设置有水冷风室，膜式水冷壁炉膛的上端炉壁连通设置有第一送料口，膜式水冷壁炉膛的下端连通设置有第二送料口，膜式水冷壁炉膛的下端侧壁设置有分层多点可调二次风口，旋风分离器的上端与膜式水冷壁炉膛的侧壁连通固接，旋风分离器的下端通过返料器与膜式水冷壁炉膛下端侧壁连通并固接，锅炉对流受热面的上端与旋风分离器固接，锅炉对流受热面的下端设置有卧式双层多级空气预热器，卧式双层多级空气预热器下端的侧壁上依次上下设置有二次风接口和一次风接口，二次风接口通过卧式双层多级空气预热器与膜式水冷壁炉膛下端的侧壁连通并固接，一次风接口通过卧式双层多级空气预热器与水冷风室连通固接，水冷风室的侧壁设置有全自动点火装置，流化床内设置有风帽，风帽包括风帽主体、连接管和圆环，风帽主体为空腔结构，风帽主体的下端侧壁上沿同一圆周方向均匀加工有多个出风孔，风帽主体套装在连接管的上端，圆环套装在连接管的中部并与风帽主体下端固接，旋风分离器包括分离器主体、非金属膨胀节、金属膨胀节和中心筒，非金属膨胀节设置在分离器主体的进烟气口上，金属膨胀节固接在分离器主体下端的出口处，中心筒偏置固接在分离器主体的上端出口处，所述风帽主体的上端呈球面设置，下端侧壁为加厚侧壁，风帽主体上端沿风帽主体的同一圆周方向设置有环形防磨凸起，连接管上端的侧壁上沿连接管的周向均匀加工有多个分层通孔；所述旋风分离器还包括高温绝热内衬，高温绝热内衬设置在分离器主体的内壁上，分离器主体为蜗壳结构。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：锅炉在工作中产生的携带灰粒的高温烟气进入旋风分离器进行灰和烟气的旋风分离，旋风分离器分离效率不小于99.8％，固体不完全燃烧损失大大降低，被分离下来的灰粒经返料器返回炉膛循环燃烧，高温烟气经旋风分离器内的偏置中心筒至锅炉对流受热面换热，最后经过具有防堵灰并耐腐蚀功能的卧式双层多级空气预热器与一次风和二次风换热，排烟温度可将至135℃以下，具有明显的节能效果；本发明保证了劣质褐煤、烟煤、油页岩、煤矸石等低发热值燃料的稳定燃烧，同时可进行生物质、煤泥、垃圾等废弃物的单独燃烧或与煤混合燃烧，混合燃烧时。节能效果显著，并减少烟尘原始排放浓度，达到了烟尘排放标准，可节省燃料20-30％，节约电耗约10％，锅炉效率大大提高，达到较好的环境保护和洁净燃烧要求，保证较高的燃烧效率和较高的锅炉热效率，可燃烧低发热量燃料，并高效率、低污染的节能环保型锅炉，有较好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本发明的低发热量燃料的节能型循环流化床锅炉的主视图，图2是图1中A-A面和B-B面的剖视图，图3是旋风分离器的主视图，图4是图3中C-C面的剖视图，图5是图3中D-D面的剖视图，图6是风帽的主视图，图7图6中E-E面的剖视图，图8是图6中F-F面的剖视图。

具体实施方式