[发明专利]矿井紧急避险制冷机专用浇注型防爆压缩机及其制备固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防爆压缩机，尤其是一种带有防爆接线室的矿井紧急避险制冷机专用浇注型防爆压缩机。 

背景技术

煤矿、非煤矿山在生产过程中，不断发生灾害。在灾害发生时，由于井下人员来不及升井逃生或暂时无法逃生，造成大量人员伤亡。 

国务院在2010年7月19日下发了《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）文件，在该文件的三.9中明确指出：“强制推行先进适用的技术装备。煤矿、非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成。逾期未安装的，依法暂扣安全生产许可证、生产许可证”。 

可见在这几年紧急避险设施市场巨大，而作为在避险设施内部的空调制冷系统是必不可少的，压缩机作为空调制冷系统的核心尤其重要。 

目前国内还没有适合井下需要的防爆压缩机，防爆问题没有得到好的解决。 

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种矿井紧急避险制冷机专用浇注型防爆压缩机及其制备固定方法，本防爆压缩机设有防爆接线室将电缆接线处进行密封，从而达到了防爆效果，具有安全可靠的优点。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段： 

一种矿井紧急避险制冷机专用浇注型防爆压缩机，包括压缩机以及与压缩机连接的防爆电缆，所述的压缩机包括压缩机外壳以及压缩机本体，还包括有防爆接线室，所述防爆接线室填充有绝缘耐火材料并在接线室内利用接线端子将防爆电缆的一端焊接在接线柱上，防爆电缆的另外一端伸出防爆接线室连接压缩机电源。

进一步的，所述的防爆接线室固定在压缩机外壳上。 

进一步的，所述的绝缘材料为环氧树脂和绝缘耐火的骨料及固化剂的混合物。 

进一步的，接线端子外设有绝缘套。 

进一步的，所述的防爆接线室为盒状结构，其上设有填充口以及电缆引入装置，填充口对应设有密封件，电缆引入装置内设有密封圈。 

进一步的，所述接线端子位于防爆接线室中部。 

进一步的，所述防爆电缆进出防爆接线室对应的防爆接口处设有密封圈。 

进一步的，环氧树脂和绝缘耐火的骨料及固化剂及的混合物的质量比例分别为：环氧树脂占19-99.5%；绝缘骨料占：0-80%；固化剂占：0.5-50%。 

进一步的，环氧树脂和绝缘耐火的骨料及固化剂及的混合物的质量比例分别为：固化剂1-5%、绝缘骨料0-30%，剩余为环氧树脂。 

进一步的，一种矿井紧急避险制冷机专用浇注型防爆压缩机制作固定方法，防爆接线室制作安装如下： 

A、先制作一个防爆接线室；

B、将防爆电缆去掉连接电缆从接线室的电缆引入装置引入；

C、将与压缩机接线柱配套的插头连接在电缆上；

D、将插头插在压缩机接线柱上并焊接；

E、检查是否牢固，若无问题将准备好的绝缘套套在插头和压缩机接线柱上并在外层缠绝缘胶布，保证相间的绝缘；

F、将接线室调整好位置点焊在压缩机上；

G、将环氧树脂和固化剂调成糊状并加入骨料（滑石粉或云母粉）充分搅拌均匀；

H、将接线室浇注口螺杆旋出，加入调好的环氧树脂和滑石粉的混合物，加满为止；

I、待其冷却后将螺杆旋入。

本发明的工作原理及工作过程如下： 

本发明在原有压缩机的基础上设有了防爆接线室，将压缩机本体的接线柱以及向压缩机供电的防爆电缆的连接接头至于其内，并在防爆接线室内填充了绝缘材料：即将压缩机接线端子密闭在防爆接线室内，通过在接线室内灌注绝缘材质的混合物来增加绝缘绝热性。

经特殊处理后，使电缆连接部位与周围环境隔离并且绝缘，当该设备在爆炸性气体环境中使用时，杜绝了产生火花引起爆炸的危险，达到避免人身和财产损失的目的。 

通过在接线室内灌注环氧树脂和绝缘耐火的骨料及固化剂及的混合物进一步增加绝缘性和气密性，防止压缩机由于意外而产生电火花。 

防爆接线室固定在压缩机上保证了压缩机接线室的牢固性，同时防爆电缆引入口采用橡胶圈密封符合防爆要求。 

采用以上比例的环氧树脂和绝缘耐火的骨料及固化剂，降低了浇铸过程中物料的反应温度，提高浇铸过程中物料的流动性能，有利于浇铸，可控制反应温度在摄氏100度以下：反应速度不至于过快、相应固化时间不会过短，材料温升不至于过高，不会对内部浇铸部件和相邻部件造成破坏。