[发明专利]功能性曲连续生产固态催化池无效
| 申请号: | 201310035473.0 | 申请日: | 2013-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN103114014A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
| 发明(设计)人: | 王亚庆 | 申请(专利权)人: | 江苏洋河酒厂股份有限公司 |
| 主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
| 代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
| 地址: | 223800 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 功能 连续生产 固态 催化 | ||
技术领域
本发明涉及白酒功能性大曲生产装置,具体涉及一种功能性曲连续生产固态催化池。
背景技术
随着生活水平的提高,以及对健康意识的加强,高档调味酒和高档基酒需求量越来越大,而高档调味酒和高档基酒的生产离不开功能性曲,延续几千年的大曲生产采用手工操作,劳动强度大,制曲周期长,制曲工艺参数不可控。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种功能性曲连续生产固态催化池,利用自动式固态催化池实现功能性曲生产的自动化、连续化、固定化,打破传统的开放式、长期、阶段性生产曲的方式,生产出安全、高效、稳定、优质的功能微生物产品,满足高档调味酒和高档基酒生产需求,有效提升调味酒和基酒的级别。
本发明的技术解决方案是:该固态催化池包括池体、送料管、轨道、刮板和喷雾器,在池体内水平安装轨道,轨道上安装一组刮板,送料管水平安装在池体顶部,池体内安装若干喷雾器,整体构成固态催化池。
其中,池体的壁面上视窗。
其中,池体外套装保温套。
其中,池体内安装若干温度传感器。
本发明优点是:固态催化池机械化作业,免去了翻曲工序,缩短了生产周期,生产效率高,能耗低,使用寿命长,实现功能性曲生产不间断,减少制曲投资成本,占地面积少,集中管理,操作方便,优化催化环境,促进优质酒产率提高5%-10%以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2功能性曲应用于生产后出酒率变化情况。
图中:1池体,2送料管,3轨道,4刮板,5喷雾器,6视窗,7保温套,8温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术解决方案,不能理解为是对技术方案的限制。
如图1所示,该固态催化池包括池体1、送料管2、轨道3、刮板4和喷雾器5,在池体1内水平安装轨道3,轨道3上安装一组刮板4,送料管2水平安装在池体1顶部,池体1内安装若干喷雾器5,整体构成固态催化池。
其中,池体1的壁面上视窗6。
其中,池体1外套装保温套7。
其中,池体1内安装若干温度传感器8。
生产时,送料管2连接制曲机,制曲机内的物料经送料管2洒入池体1内,开启电机让刮板旋转均料,同时由喷雾器5喷水润料,温度传感器8监测池体1内温度控制喷雾器5,固化得功能性曲。
本发明的功能性曲与传统曲相比较,不但在培养周期上大大缩短,所产曲各项技术参数也大幅提升,应用于生产调味酒中,酒质和出酒率均大幅提升。连续固定化所产曲与传统曲参数比较如表1所示,本发明的功能性曲应用于生产后出酒率变化情况如图2所示,连续固定化所产曲应用于生产后酒质变化情况如表2所示。
[0018] 表1连续固定化所产曲与传统曲参数比较
表2连续固定化所产曲应用于生产后酒质变化情况
自从实施功能性曲连续固定化生产以来,用于生产高档基酒,质量显著提高,为公司产品高档化打下坚实基础。以2012年为例,共产优质酒20359吨,出酒率比用传统曲生产的高2.35个百分点,优级率比用传统曲生产的高11.81个百分点,为公司创造巨大的经济效益。
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