[发明专利]一种可生物降解树脂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及在微生物有机体作用下能自然分解的塑料，尤其涉及一种可生物降解树脂及其生产方法。

背景技术

在世界范围内，白色污染越来越严重，不断破坏我们赖以生存的环境，良田减产，土地沙漠化，使得河流堵塞造成洪涝灾害，严重地影响了人类生存环境，世界各国都在努力地想办法解除白色污染。

我们一直使用的包装膜材料大都是石油合成树脂制造的一次性成品，如聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等，废弃后成为白色污染源，需要200年才能被分解，并且处理过程中容易产生的有害物质污染资源环境。研发采用生物质材料、可生物降解，替代石油基材料制成的产品，是本领域的重中之重。

现有技术中，生产厂家有两种生产可生物降解方式，一种是先将原料淀粉烘干微粉化后经表面酯化处理，再与其它原料混合，经喂料机加入双螺杆挤出机进行混炼、挤出、冷却、切粒、检验、计量、包装、入库；另一种是先将淀粉加入增塑剂后在高混机中均匀混合，混合后经喂料机投入到挤出机进行混炼、挤出、冷却、切粒，做成淀粉母粒，再将淀粉母粒与其它原料共混，再通过喂料机将共混物投入到挤出机进行混炼、挤出、冷却、切粒、检验、计量、包装、入库。这两种工艺都需要对原料淀粉进行改性处理，再生产可生物降解物，这样的做法工序多，而且工艺复杂，品质难控制且设备投资大，能耗高，从而导致生产成本增高。

因此研发一种生物质材料，可生物降解，使得产品更符合经济社会低碳环保的要求，降低环境污染，而且在生产时工艺简单，设备投入少，降低成本，是本领域目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种可生物降解树脂及其生产方法，可以生物降解且制备工艺简单，原料不需经过任何改性。

本发明提供了一种可生物降解树脂，包括以下组分：

20~40重量份的聚碳酸亚丙酯；

40~50重量份的聚乳酸；

20~30重量份的淀粉；

0.2~0.5重量份的硬脂酸；

3~5重量份的增塑剂；

3~6重量份的滑石粉；

3~5重量份的甘油；

6~8重量份的山梨醇。

优选地，所述淀粉为玉米淀粉或木薯淀粉。

本发明还提供了一种可生物降解树脂的生产方法，生产步骤如下：

（1）将20~40重量份的聚碳酸亚丙酯、40~50重量份的聚乳酸、20~30重量份的淀粉、0.2~0.5重量份的硬脂酸、3~5重量份的增塑剂、3~6重量份的滑石粉、3~5重量份的甘油、6~8重量份的山梨醇混合，形成混合物；

（2）将所述混合物添加到双螺杆挤出机熔融挤出，得到可生物降解树脂。

优选地，所述步骤（2）包括：

（21）开启双螺杆挤出机，设定机筒温度为150℃~165℃，进行预热；

（22）预热后，调整双螺杆挤出机的螺杆转速为300~350rpm/min；

（23）将混合物投入到双螺杆挤出机中，经过熔融混炼后挤出，再经过水冷却，得到可生物降解树脂。

优选地，所述步骤（21）中机筒设有十一个区，温度设置为第一区150℃、第二区162℃~165℃、第三区162℃~165℃、第四区162℃~165℃、第五区162℃~165℃、第六区162℃~165℃、第七区160℃~163℃、第八区160℃~163℃、第九区155℃~158℃、第十区155℃~158℃、第十一区155℃~158℃、模头155℃~158℃。

优选地，所述步骤（1）中的混合是在高速搅拌机中进行。

优选地，所述步骤（23）还包括将混合物投入到喂料机中加热，并利用喂料机将混合物喂料到双螺杆挤出机中。

优选地，所述步骤（23）中的水冷却，冷却温度设置为20℃~30℃。

优选地，还包括步骤（24）将可生物降解树脂风干、切粒，所述切粒的直径为2~3mm，长度为3~4mm。