[发明专利]一种煤系针状焦的原料预处理方法

权利要求书

1.一种煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1）将原料与稀释剂按照质量比1:1～10比例加入到搅拌釜中，搅拌均匀后，分离出溶剂不溶物；

2）将步骤1）中分离出溶剂不溶物后的混合液由原料泵抽出送入加热加压过滤釜中；

3）混合液经加热加压过滤釜中铺设的滤材层过滤；

4）经由进气阀门向加热加压过滤釜注入惰性气体，加压，在惰性气体保护下，将加热加压过滤釜中混合液加热，打开出料阀门，混合液进行热过滤；

5）经步骤4）热过滤后的滤液，加入到三足式离心机内，离心过滤，得到离心液；

6）将步骤5）得到的离心液在一定温度的条件下，在常压蒸馏塔内经过常压蒸馏回收稀释剂，最终得到用于生产煤系针状焦的精制净化沥青原料。

2.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述原料为煤焦油、煤沥青或回配软沥青。

3.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述稀释剂为煤焦油轻质组分轻油或洗油。

4.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述加热加压过滤釜内的滤材层由硅藻土、膨胀珍珠岩或硅藻土与膨胀珍珠岩的混合物和不锈钢滤网组合而成，硅藻土与膨胀珍珠岩颗粒的粒度为70～400目，不锈钢滤网目数为300～700目，过滤层厚度为5～10厘米。

5.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述向加热加压过滤釜注入惰性气体为N₂或Ar。

6.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述步骤4）中向加热加压过滤釜加压至0.2～2MPa，混合液加热到100～200℃。

7.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述步骤5）中离心机的滤布目数为800～1300目，离心机转速为1000～2000转/分。

8.根据权利要求1所述的煤系针状焦的原料预处理方法，其特征在于，所述步骤6）中离心液在温度260～300℃条件下常压蒸馏。