[发明专利]一种用于铸造耐热钢或耐磨合金钢的消失模涂料配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及消失模铸造工艺，属铸造工艺领域，尤其涉及一种用于铸造耐热钢或耐磨合金钢的消失模涂料配制方法。

背景技术

人们通常称之为消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，国外称之为EPC，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，用石蜡或发泡聚乙烯（通常叫苯板）制作模型直接埋在干石英砂中振动造型，形成苯板实体砂型铸型，当向这种实体铸型内浇注铁水时，聚苯乙烯燃烧气化，铁水充满聚苯乙烯所占据的空间，凝固冷却后形成与模型相同的铸件。

但它的不足之处是：首先，聚苯乙烯燃烧后产生的游离碳富积在铸件内部或铸件表面上形成积碳，造成加工表面因积碳缺陷而报废；其次，由于苯板型涂料层在铁水浇注过程中易脱落而形成涂料皮，造成铸件夹皮、夹渣、粘砂等难以克服的铸造缺陷；此外，易产生铁包砂、涨箱、变形等缺陷，而且铸件表面质量相对木型铸造较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种既可以降低铸造件的报废率，同时也可以减少烧结后的铸造件逐渐剥离、更加节约成本，提高了生产效率的用于铸造耐热钢或耐磨合金钢的消失模涂料配制方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：一种用于铸造耐热钢或耐磨合金钢的消失模涂料配制方法，由耐火材料、悬浮剂、其它助剂和水组成；

进一步的说明，所述涂料的重量百分比配比为：耐火材料60~70%、悬浮剂3~8%、其它助剂2~5%，其余组分为水；

所述耐火材料为：铝矾土、浩英粉、镁粉、石英粉、棕刚玉粉和白刚玉粉组成，颗粒度和质量百分比配比为：铝矾土-270目~-320目78%、浩英粉-200目~-270目15%、镁粉-100目~-200目5%、石英粉+100目≦2%、棕刚玉粉-100目~-200目5%、白刚玉粉+100目≦2%，其中棕刚玉粉以镁钒土为原料经2000℃~2400℃高温冶炼制得，白玉刚粉是用氧化铝粉经电熔再结晶而成，适合耐热钢、合金钢等高温浇注的消失模使用，浩英粉线膨胀系数小，热振稳定性好，耐火度高且在高温时对大多数合金不起化学反应，所有成分的颗粒度及颗粒度分布是影响涂料致密度和透气性的重要因素，特别是消失模涂料，对泡沫涂料模型在烧结过程中的热解产物能否通过涂层顺利排出有重要影响；

所述悬浮剂为：钠基膨润土粉与羟甲基纤维素钠水溶液的质量比为1：1；

所述其它助剂为：苯丙乳液或硫酸盐；

所述涂料的密度是1.5~2.2 g/cm3，发气量≦15 ml/g，24小时悬浮性为99%。

本发明的使用原理是：将涂料搅拌均匀后将其泡涂在泡沫模型上，涂覆层为3~5层，具体视铸件大小而定，最后将涂好的泡沫模型整齐的摆放在架子上烘干，烘干温度为50~65℃。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明相对于其它涂料简化了生产工艺步骤，有效提高涂料的强度，减少了由于泡沫模型的涂料层在铁水浇注过程中易脱落而形成涂料皮，造成铸件夹皮、夹渣、粘砂等缺陷。

 发明具体实施方式

一种用于铸造耐热钢或耐磨合金钢的消失模涂料配制方法，由耐火材料、悬浮剂、其它助剂和水组成；

进一步的说明，所述涂料的重量百分比配比为：耐火材料60~70%、悬浮剂3~8%、其它助剂2~5%，其余组分为水；

所述耐火材料为：铝矾土、浩英粉、镁粉、石英粉、棕刚玉粉和白刚玉粉组成，颗粒度和质量百分比配比为：铝矾土-270目~-320目78%、浩英粉-200目~-270目15%、镁粉-100目~-200目5%、石英粉+100目≦2%、棕刚玉粉-100目~-200目5%、白刚玉粉+100目≦2%，其中棕刚玉粉以镁钒土为原料经2000℃~2400℃高温冶炼制得，白玉刚粉是用氧化铝粉经电熔再结晶而成，适合耐热钢、合金钢等高温浇注的消失模使用，浩英粉线膨胀系数小，热振稳定性好，耐火度高且在高温时对大多数合金不起化学反应，所有成分的颗粒度及颗粒度分布是影响涂料致密度和透气性的重要因素，特别是消失模涂料，对泡沫涂料模型在烧结过程中的热解产物能否通过涂层顺利排出有重要影响；

所述悬浮剂为：钠基膨润土粉与羟甲基纤维素钠水溶液的质量比为1：1；

所述其它助剂为：苯丙乳液或硫酸盐；

所述涂料的密度是1.5~2.2 g/cm3，发气量≦15 ml/g，24小时悬浮性为99%。

本发明的使用原理是：将涂料搅拌均匀后将其泡涂在泡沫模型上，涂覆层为3~5层，具体视铸件大小而定，最后将涂好的泡沫模型整齐的摆放在架子上烘干，烘干温度为50~65℃。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。