[发明专利]采用可剥离屏蔽层清除喷模存留油漆的方法

说明书

技术领域

本发明涉及产品表面装饰喷涂后清除喷模存留油漆的方法，特别是一种采用可剥离屏蔽层清除喷模存留油漆的方法。

背景技术

产品表面装饰喷涂工艺，无论采用自动线或静电整体喷涂还是采用局部遮蔽喷涂，都存在一个共同的缺点是：喷模表面或喷涂产品的支撑物表面会有油漆存留现象，清除喷模或喷涂产品的支撑物表面的存留油漆很困难。

目前清除喷模或喷涂产品的支撑物表面的存留油漆通常采用如下的方法：

1、采用天那水或脱漆水进行清除喷模或喷涂产品的支撑物表面的存留油漆。天那水或脱漆水对操作工人的身体健康造成损害，天那水或脱漆水的殘液易挥发，对工作环境造成污染；

2、采用高洁炉进行熔解清除喷模或喷涂产品的支撑物表面的存留油漆，投入成本高、清洁周期长，适用范围小；

3、在喷模或喷涂产品的支撑物表面的存留油漆完全干燥情况下进行物理敲打、喷砂方式清理，工效低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是针对上述的缺点，提供一种采用可剥离屏蔽层清除喷模存留油漆的方法，彻底解决了天那水、脱漆水清除喷模存留油漆对操作工人的身体健康造成损害及对工作环境造成污染的难题，同时也解决了高洁炉进行熔解喷模存留油漆，投入成本高、清洁周期长的问题以及采用物理敲打、喷砂方式清理存留油漆工效低，生产成本高的问题。

本发明的目的是按以下步骤实现的：

1、清洁处理喷模或喷涂产品的支撑物表面

喷模或喷涂产品的支撑物表面刷干净、除油除腊、钝化后，控制温度为140℃-160℃烘烤20-40分钟，自然冷却到30℃-50℃。

2、喷涂可剥离屏蔽层

在上述自然冷却到30℃-50℃的喷模或喷涂产品的支撑物表面喷涂一层20-35μm的陶瓷涂料或铁弗龙涂料，控制温度为90℃-110℃烘烤8-12分钟，再控制温度为250℃-270℃烘烤20-40分钟，在喷模表面或喷涂产品的支撑物表面形成厚度为20-35μm陶瓷涂料或铁弗龙涂料的可剥离屏蔽层。陶瓷涂料或铁弗龙涂料是市场上销售的产品。陶瓷涂料或铁弗龙涂料可剥离屏蔽层在喷模表面或喷涂产品的支撑物表面形成一层不粘性膜层，而且附着性良好，使喷模表面或喷涂产品的支撑物表面上存留油漆处于半干膜状态。

3、清除喷模表面或喷涂产品的支撑物表面上存留油漆

依照正常喷涂方式进行产品表面装饰喷涂工艺，在喷模表面或喷涂产品的支撑物表面喷涂10次以上的油漆会形成较厚的油漆存留漆膜。把上述带有较厚的油漆存留漆膜的喷模或支撑物放入烤箱中，控制温度为70℃-160℃烘烤8-12分钟，冷却后用手直接撕除陶瓷涂料或铁弗龙涂料可剥离屏蔽层或用0.5-0.6MPa气压喷枪直接吹除陶瓷涂料或铁弗龙涂料可剥离屏蔽层，完成清除喷模表面或喷涂产品的支撑物表面上存留油漆的工作。

本发明与现有技术比较，有如下的优点和有益的效果：

1、采用可剥离屏蔽层清除喷模存留油漆的方法，彻底解决了使用天那水或脱漆水清除喷模存留油漆对操作工人的身体健康造成损害及对工作环境造成污染的难题。同时也解决了高洁炉进行熔解喷模存留油漆，投入成本高、清洁周期长的问题以及采用物理敲打、喷砂方式清理存留油漆工效低，生产成本高的问题。

2、采用可剥离屏蔽层清除喷模存留油漆的方法，提高清除喷模表面或喷涂产品的支撑物表面上存留油漆的工作效率，降低生产成本，操作筒单，保护工人健康，不污染环境。

具体实施方式：

实施例1：

使用铜刷刷干净喷模表面进行除油除腊、钝化后，控制温度为150℃烘烤30分钟。喷模温度自然冷却到40℃，在其表面喷涂一层30μm的陶瓷涂料可剥离屏蔽层，控制温度为100℃烘烤10分钟，再控制温度为260℃烘烤30分钟。喷模自然冷却后，装置在产品表面。调配粘度为10秒的塑胶风干油漆进行装饰喷涂工艺。当喷模使用10次以上，喷模表面形成较厚的油漆存留膜，放入烤箱控制温度为70℃烘烤10分钟，冷却后用0.5-0.6MPa气压喷枪直接吹除陶瓷涂料可剥离屏蔽层清除喷模表面的油漆存留膜。

实施例2：