[发明专利]高温沥青罐电加热系统

说明书

技术领域

本发明属于工业电加热器领域，要求保护本发明的技术方案。

背景技术

传统高温沥青罐加热装置使用柴油或煤锅炉通过换热给导热油，导热油间接加热沥青，热转换率较低，且有污染排放，导热油系统有循环泵，燃烧器等设备会造成噪音污染，传统燃烧器的燃烧室若维护不当存在爆炸隐患，且加热原料为柴油或煤，存在消防隐患，传统导热油间接加热会有“滴”、“跑”、“冒”、“漏”、“堵”等现象，柴油和煤都是不可再生资源，且成本较高，在柴油荒的时候难以及时足量供应，间接加热导致热转换率降低，油价持续上涨，导热油也有使用寿命限制，需定期更换，使用成本逐年增加，传统的导热油间接加热因内部布满盘管，安装、维护、维修、拆装十分不便，传统的导热油间接加热需提前预热锅炉。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足之处，解决：(1)间接加热的热转换率低；(2)噪音污染、废气污染、环境污染；(3)爆炸、泄漏等安全隐患；(4)使用成本逐年升高；(5)安装、维护、维修不便；(6)油荒时无法工作。本发明主要由以下部件和零件构成和组成：罐体部件，侧面通过法兰安装电加热器部件，由电加热器的电源接线盒部件，引入电源，由动力电缆连接诸多电热元件，起发热功能。

1本发明大大减少了使用成本；2结构合理减少了加热死角；③实现零排放，零污染。

本发明与现有技术相比具以下优点：1、可直接加热沥青，热效率大大提升；2、绿色能源，不存在污染问题；3、有完善的漏电保护措施，集成自动化控制设备，无隐患；4、直接加热沥青，没有换热盘管，不存在“滴”、“跑”、“冒”、“漏”、“堵”等现象；5、供能方便，且电价分“峰谷平”价格区间，昼夜连续使用使成本极大程度的降低；6、电加热器直接在外部采用配对法兰，安装、维护、维修、拆装十分便利；7、电加热器采用智能控制，且无安全隐患，可实现24小时无人值守

附图说明

图1为本发明罐体结构示意图。

图2为本发明罐体内部结构示意图。

图3为本发明管状集束电热元件结构示意图。

图4为本发明棒状电热元件结构示意图

图5为本发明电气控制柜结构示意图

具体实施方式

本发明包括包括三个部件：罐体部件、加热元件部件、电器控制柜部件。

加热元件部分形式多样可变，可采用管状集束电热元件结构、棒状电热元件结构等。

图1的编号及其作用：罐体1储存沥青；进口法兰2起输入沥青原料的作用；出口法兰3起输出加热后的沥青的作用；人孔5；爬梯6；液位计7起监控沥青液位的作用；底座8；测温器9起监测沥青温度的作用；出口阀门10；排污管11；排污管法兰12；上层电热元件13；吊耳23；下层电热元件27。

图2的编号及其作用：连接法兰4起配对连接加热器主法兰20的作用；联通节18及喇叭口19起引入动力电缆的作用；电热元件支腿25。

图3的编号及其作用：接线盒14；接线盒盖15；穿管法兰16；护套管17；主法兰20；支撑板21。

图4的编号及其作用：接线盒14；接线盒盖15；穿管法兰16；护套管17；主法兰20；测温管22；过热保护26起监测电热管表面温度的作用。

图5的编号及其作用：电气控制柜，起自动控制的作用。

本发明与传统高温沥青罐有显著区别在于：电热元件直接加热沥青。

优点：

1、可直接加热沥青，热效率大大提升；2、绿色能源，不存在污染问题；3、有完善的漏电保护措施，集成自动化控制设备，无隐患；4、直接加热沥青，没有换热盘管，不存在“滴”、“跑”、“冒”、“漏”、“堵”等现象；5、供能方便，且电价分“峰谷平”价格区间，昼夜连续使用使成本极大程度的降低；6、电加热器直接在外部采用配对法兰，安装、维护、维修、拆装十分便利；7、电加热器采用智能控制，且无安全隐患，可实现24小时无人值守。

以上是本发明结合附图及其实施例，仅为便于理解和说明本发明而并非是对本发明的限制和限定，对于高温沥青罐电加热系统都可以作出各种不相同形式，有关领域的普通技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出多种类似、变化方法及其变型。本发明的保护范围由各权利要求限定的包括落入各权利要求范围内、涉及精神范围以及它们等同物。