[发明专利]硅藻土复配SBS改性沥青及其制备方法无效
申请号: | 201310033903.5 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN103059593A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 纪小平;胡魁;刘羽;王帅;蒋默识;岳光华;靳延庆 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L53/02;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/06;C08K5/01 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 林兵 |
地址: | 710064*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅藻土 sbs 改性沥青 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及道路工程改性沥青制备技术,特别是一种含有硅藻土、SBS的复配改性沥青及其制备方法。
背景技术
目前,随着我国公路交通事业的蓬勃发展,SBS改性沥青大量应用于高等级路面混合料之中。如今,路面的高温车辙破坏依然是沥青路面被破坏的主要形式,特别是在SMA路面的设计中,必须要有高质量的SBS改性沥青原材料为保障。而改性沥青的高温性能主要体现在其软化点指标,软化点高的改性沥青其高温稳定性也就越好。目前,国内沥青路面主要采用的SBS改性沥青,因为由高软化点改性沥青粘结的混合料具有较佳的高温稳定性,能更好的避免高温条件下路面沥青软化、泛油、车辙、拥包等路面病害,公路建设单位往往对改性沥青的软化点指标要求严格。目前大多数沥青生产企业主要是通过增加SBS改性沥青添加量来提高改性沥青的软化点指标。但是采取这种措施常常会带来以下几个问题:1、单纯通过添加过量的SBS对软化点的提高幅度小;2、过量SBS的添加会产生交联作用,增加了生产加工的难度;3、SBS改性剂造价高,致使生产成本高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种硅藻土复配SBS改性沥青及其制备方法,由该方法制备得到的SBS改性沥青软化点较同类产品显著提高,能够满足中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20--2011要求,且制备成本低,易于实现。
为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种硅藻土复配SBS改性沥青,由以下重量百分比的原料制备而成:基质沥青:85-90%,热塑性丁苯橡胶:3~6%,硅藻土:1~6%、橡胶油:1~5%,硫磺:2%,以上各原料重量百分比之和为100%。
本发明的硅藻土复配SBS改性沥青还包括如下其他技术特征:
所述基质沥青采用道路用直馏90#基质沥青。
所述热塑性丁苯橡胶由SBS1301-1和SBS4303按照重量比5:1混合而成。
所述橡胶油采用芳烃油。
所述硅藻土由以下重量百分比的原料混合而成:SiO2:55~65%,Al2O3:15~25%,CaO:10~20%,Fe2O3为0~10%,上述各原料重量百分比之和为100%。
上述的硅藻土复配SBS改性沥青的制备方法,具体包括如下步骤:将基质沥青加热到180℃后,加入配方量的SBS改性剂、硅藻土和橡胶油得到混合物,将所述混合物使用剪切机匀速剪切或者胶体磨循环研磨混合均匀,然后在170~175℃条件下搅拌6小时,加入10g硫磺,再搅拌1小时得到硅藻土复配SBS改性沥青产品。
与现有技术相比,本发明具有下列优点和效果:硅藻土是一种重要的非金属矿物材料,由于它质量轻,孔隙度大,密度小,吸附性强和优越的理化性能,成为一种新型的无机改性材料,并与沥青相容性良好。橡胶油可以显著降低橡胶分子间的作用力,改善胶料的混炼工艺;可以使配合剂分散均匀的同时改善硫化胶的部分物理性质,降低硫化胶的硬度,赋予硫化胶较高的弹性和延展性能。在本发明方案中主要用于提高改性沥青的延度指标。
与现有技术相比,本发明的有益效果是通过采用以上原材料、配合比例、工艺生产出的改性沥青产品的软化点有显著的提高,可提高软化点6~10℃,对其他指标没有显著的影响,满足中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20--2011要求,该硅藻土复配SBS改性沥青的高温软化点指标可高于同类改性沥青产品10%以上。
附图说明
图1是实施例中使用的硅藻土的X射线衍射图谱。
以下结合具体实施方式对本发明进一步解释说明。
具体实施方式
本发明的硅藻土复配SBS改性沥青,由以下重量百分比的原料制备而成:基质沥青:85-90%,热塑性丁苯橡胶(SBS):3~6%,硅藻土:1~6%、橡胶油:1~5%,硫磺:2%,以上各原料重量百分比之和为100%。
上述各原料具体选择如下:
基质沥青采用道路用直馏90#基质沥青。
热塑性丁苯橡胶(SBS)由SBS1301-1和SBS4303按照重量比5:1混合而成。
橡胶油采用物理橡胶油,具体是高不饱和度芳烃,如芳烃油(DAE)。
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