[发明专利]等温反应器催化剂的装填方法有效
| 申请号: | 201310033770.1 | 申请日: | 2013-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN103962062A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
| 发明(设计)人: | 刘文杰;吴文海 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J8/06 | 分类号: | B01J8/06;C07C11/16;C07C5/48 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 等温 反应器 催化剂 装填 方法 | ||
1.一种丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,采用列管式等温反应器,列管内装填催化剂A剂和B剂的混合物,其中A剂为高活性催化剂,B剂为低活性催化剂或惰性材料,装填催化剂时,自原料进口至出口位置分为N个装填区域,N≥2,N为整数,在不同的装填区域,A剂和B剂的混合比例不同。
2.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于A剂为具有尖晶石结构的铁系复合氧化物催化剂,按化学组成其通式为Fe2O3·MgO·ZnO·P2O5 ·MxOy,Fe2O3为催化剂重量的52~76%,MgO为催化剂重量的12~28%,ZnO为催化剂重量的10~25%,P2O5为催化剂重量的0.01~5.0%,M选自第四周期Sc、Ti、V、Cr、Fe、Mn、Co、Ni、Cu、Zn中的至少一种,以氧化物计为催化剂重量的0.01~3.0%,采用共沉淀法制备。
3.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于B剂为具有尖晶石结构的铁系氧化物催化剂,由铁,锌,镁氧化物和惰性组成,主要组成铁,锌,镁摩尔比例为:Fe:Zn:Mg=10:1~5:2~6,铁,锌,镁氧化物为催化剂重量的0~60%,惰性载体包括惰性氧化铝、硅胶、硅藻土、陶瓷、耐热金属。
4.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于B剂为惰性氧化铝瓷球。
5.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于反应器为列管式等温固定床反应器,列管内装填催化剂,列管间为水、水蒸汽、熔盐、导热油中的一种。
6.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于反应器入口丁烯、氧气和水蒸汽的摩尔比为1:0.45~1.0:2~18。
7.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于催化剂的丁烯体积空速为200~500hr-1;反应温度为380~500℃,压力为0.05~0.5MPa。
8.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于反应器列管从进口出口分为N个装填区域,2≤N≤6,装填区域的分段均匀。
9.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于反应器列管自进口至出口的不同装填区域内A剂含量逐步增加,B剂含量逐步降低。
10.根据权利要求9所述的丁烯氧化脱氢等温反应器催化剂的装填方法,其特征在于自原料进口起计,第一个反应区装填区域内A剂含量占A剂和B剂总重量的10%~60%, B剂含量占A剂和B剂总重量的40%~90%;以后每个反应区域内,A剂含量依次增加5~40%,B剂含量依次减少5~40%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310033770.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:可复位的可控桨叶式自动离合轴
- 下一篇:一种用于预混料加工的生产线





