[发明专利]利用激光熔覆加工轧辊的温控装置以及温控方法

权利要求书

1.一种利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，包括一温控箱及一温控器，该温控箱用于放置轧辊，

该温控箱包括：

一箱体，该箱体包括多个子箱体单元；以及

多个加热器，所述加热器设置在该温控箱内，并均匀分布于所述多个子箱体单元内；

该温控器包括：

温度采集模块，所述温度采集模块设置于所述温控箱内，用于检测所述轧辊在每个所述子箱体单元内的局部温度；

多路开关；

通信模块；以及

控制器，所述控制器通过所述通信模块接收所述温度采集模块采集到的局部温度，并通过所述多路开关反馈到一个或多个子箱体单元的所述加热器进行加热或保温。

2.如权利要求1所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，每个所述子箱体单元内设置有多个间隔设置的所述加热器。

3.如权利要求1所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，所述温度采集模块设置于每个所述子箱体单元内。

4.如权利要求3所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，所述温度采集模块包括红外测温仪以及热阻传感器，所述红外测温仪与所述热阻传感器独立工作。

5.如权利要求1所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，所述多路开关为一固态继电器。

6.如权利要求1所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，多个所述加热器在所述温控箱内呈栅形排列。

7.如权利要求1所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，所述箱体进一步包括两个侧盖，以及一上盖，每个所述子箱体单元为一整体的槽体结构由多个拼接单元墙相互拼接形成，所述多个子箱体单元沿所述轧辊长度方向拼接，所述两个侧盖相对设置，并分别与所述箱体长度方向两侧的子箱体单元连接，所述上盖覆盖该多个子箱体单元槽体结构的开口，该多个子箱体单元、两个侧盖以及一上盖共同形成容置所述轧辊的箱体空间，所述上盖进一步包括至少一用于激光熔覆时的开口。

8.如权利要求7所述的利用激光熔覆加工轧辊的温控装置，其特征在于，所述上盖进一步包括多个所述开口。

9.一种应用于轧辊激光熔覆的温度控制方法，包括以下步骤：

将轧辊分成多个区段；

实时采集每个所述区段内轧辊的温度；以及

根据采集到的轧辊各个所述区域内的温度，动态调节每个所述区段内轧辊的温度，使每个所述区段内轧辊的温度均保持在预定温度范围。

10.如权利要求9所述的应用于轧辊激光熔覆的温度控制方法，其特征在于，所述预定温度在340摄氏度至360摄氏度范围内。

11.如权利要求9所述的应用于轧辊激光熔覆的温度控制方法，其特征在于，所述轧辊设置在一箱体中，所述箱体包括多个子箱体单元沿所述轧辊的长度方向拼接而成，通过多个所述子箱体单元将所述轧辊分成所述多个区段。

12.如权利要求11所述的应用于轧辊激光熔覆的温度控制方法，其特征在于，每个所述子箱体单元内均设置有温度采集模块来采集该子箱体单元内轧辊的温度。

13.如权利要求12所述的应用于轧辊激光熔覆的温度控制方法，其特征在于，每个所述子箱体单元内设置有加热器，该加热器之间独立工作，当某一子箱体单元内的采集到的轧辊的温度低于所述预定温度，则该子箱体单元内的加热器开始工作，加热该箱体单元内的轧辊到所述预定温度，当某一子箱体单元内的采集到的轧辊的温度高于所述预定温度，则保温处理该子箱体单元内的轧辊。