[发明专利]蒸压加气混凝土用界面砂浆

说明书

技术领域

本发明涉及干混砂浆，尤其是一种蒸压加气混凝土用界面砂浆。

背景技术

现有的干混砂浆，均需要混入大量的天然砂，然而，天然砂资源是一种短时间内不可再生资源，我国不少地区的天然砂资源已近枯竭、品质也日益下降。另外，出于防洪和生态平衡的考虑，国家已明文禁止一些河段天然砂的采掘，使得天然砂资源日渐紧缺。而随着基础设施建设的日益发展，对天然砂资源的需求却日益增大。

与天然砂资源日益匮乏相悖的是，目前我国有8000多个国有矿山和集体矿山，每年产生的尾矿高达5亿吨。尾矿是矿山开采后的工业固体废弃物，据有关资料表明，大量堆置的尾矿不但对空气和水土造成了严重的污染，而且占据了大量农用土地，尤其尾矿库如果管理、设计不善，极易发生倒坍事故，造成人员伤亡、财产损失和大面积环境污染。作为尾矿品种之一的尾铁矿，仅浙江漓铁集团有限公司一家就超过了100万吨，且每年仍以十几万吨级增加。

因此，有必要研究如何合理有效地利用尾矿，使尾矿“变废为宝”，成为天然砂资源的替代物，缓解天然砂资源的紧缺状况，以便解决资源利用、环境污染和安全隐患问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种蒸压加气混凝土用界面砂浆，能够在保证相同蒸压加气混凝土用界面砂浆性能的前提下，利用尾铁矿砂代替部分黄砂作为集料制备蒸压加气混凝土用界面砂浆，这样既能解决尾铁矿砂的堆放问题，又能降低蒸压加气混凝土用界面砂浆的成本，同时可以避免尾铁矿砂对环境造成的破坏。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明一种蒸压加气混凝土用界面砂浆，其是由水泥、黄砂、尾铁矿砂和外加剂组成，各所述组分的质量百分比为：

水泥：42%；

黄砂：（28.1～44.96）%；

尾铁矿砂：（11.24～28.1）%；

外加剂：1.8%。

所述外加剂为羟丙基甲基纤维素醚，或聚乙烯醇，或可再分散乳胶粉，或前述任意两种材料的混合物，或前述三种材料的混合物。

与现有技术相比本发明的有益效果是：采用上述技术方案，能够在保证相同蒸压加气混凝土用界面砂浆性能的前提下，利用尾铁矿砂代替部分黄砂作为集料制备蒸压加气混凝土用界面砂浆，这样既能解决尾铁矿砂的堆放问题，又能降低蒸压加气混凝土用界面砂浆的成本，同时可以避免尾铁矿砂对环境造成的破坏。

具体实施方式

本发明所述羟丙基甲基纤维素醚为浙江科泓化工有限公司所售的200000S，具有良好保水增稠作用，能够显著改善蒸压加气混凝土用界面砂浆的施工性能；所述聚乙烯醇为上海金山石化生产，规格24-88；所述可再分散乳胶粉为瓦克公司的5010N。本发明中所使用的水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥，本发明中所选用的黄砂为天然河砂，其含泥量为0.9%，细度模数为1.5，表观密度为2540kg/m3。本发明所述尾铁矿砂为浙江漓铁集团有限公司在采矿、选矿过程中产生的废渣，其主要组成为石英岩、辉绿岩和花岗岩，根据检测分析，其中主要成分含量为：TFe 8.12%，CaO 15.11%，SiO₂ 37.28%。该尾铁矿砂主要特性如下：

石粉含量MB值：1.0g/kg； 

泥块含量：0.9%；

细度模数：1.7；

有害物质试验： 云母（按质量计）0.0%；轻物质（按质量计）0.1%；有机物含量合格；硫化物及硫酸盐（按SO₃计）0.1%；氯化物（以氯离子质量计）0.00%；

坚固性试验（质量损失）：4%；

单级最大压碎值指标：9%；

表观密度：2830kg/m3；

堆积密度：1620kg/m3；

空隙率：43%；

碱活性试验：可溶性SiO₂含量Sc平均值（mmo1/L）：18.43；碱度降低值Rc平均值（mmo1/L）：74.84；

表1列出了五个实例，按质量配合比称取各原料混合均匀，加入（20～25）%的清水搅拌成均匀无结块稠状拌和物。