[发明专利]一种改善灰阶细纹的驱动方法

说明书

技术领域

本发明涉及TFT-LCD液晶显示器技术领域，特别涉及一种对灰阶进行电压的补偿的驱动方法。

背景技术

在TFT-LCD液晶显示器的传统的信号反转驱动方法当中，有N Line inversion（N线反转）方法，其中以1+2Line inversion（1+2线反转）及2Line inversion（2线反转）为最常见的信号反转方法。

以2Line inversion的信号反转驱动方法为例，如图1所示，液晶面板包括：多条扫描线线G1、G2……Gn-1、Gn，它们在水平方向上相互平行延伸；多条信号线S1、S2……Sm-1、Sm，它们在垂直方向上相互平行延伸，与扫描线相交成直角；TFT（薄膜晶体管）设置在扫描线与信号线相交部分的附件；多个像素电极P，它们与TFT相连接；每条扫描线的一端接至每个TFT的栅极，其另一端接至一栅驱动电路40（扫描线驱动电路）。每条信号线的一端接至每个TFT的源极，其另一端接至一源驱动电路50（信号驱动电路）。还包括用于控制栅驱动电路和源驱动电路的时序控制器。在像素区域101即可以形成n*m个像素电极P。Line1像素的最左边的第一像素电极P记为P11，Line n像素的最左边的第一像素电极P记为Pn1。依次类推，Line1像素的最右边的最后一像素电极P记为P1m，Line n像素的最右边的最后一像素电极P记为Pnm。

当采用2Line inversion的信号反转驱动方法时，以源驱动电路50输出的一信号线S1的输出波形为例，信号线S1的输出波形如图2所示，以两Line为一周期进行信号极性反转，与VCOM的电压形成电压差来驱动各子像素进行显示。在极性相同的Line1和Line2上输入相同的电压时，但因为像素充电时间的长短不同，以及充电率的差异，造成Line1上的像素电极P11的电压与Line2上的像素电极P12的电压不同。若以像素电极的面积来看，像素电极P11的像素面积为A11，像素电极P12的像素面积为A12。当A11≠A12时，代表充电电压不相同，将会造成相邻P11与P12所在的子像素的像素灰度不同；A13为像素电极P13的像素面积，A14为像素电极P14的像素面积，当A13≠A14时，造成P11与P12所在的子像素的像素灰度不同，依次类推，将会造成相邻两条Line像素灰度不同，如图3所示，使人眼容易感受到细纹。严重者会出现水平方向的细纹，此类面板会被判定为品位不良。针对此类不良，传统的解决方法大多为增强驱动IC推力或是改采用1Line inversion。但随着面板尺寸愈做愈大，分辨率愈做愈高以及更新频率愈来愈快的情况下，增强驱动IC推力及采用1Line inversion均会造成消耗功率增加、IC温度发烫等问题。

发明内容

发明目的：为了改善因相同极性Line上的像素的灰度不同，导致使人眼感受到的灰阶细纹问题。

技术方案:为了达到上述发明的目的，本发明提供一种改善灰阶细纹的驱动方法，用于液晶显示面板，该面板包括：像素区域、连接到像素区域的栅驱动电路和源驱动电路、用于控制栅驱动电路和源驱动电路的时序控制器以及对源驱动电路进行补偿的补偿电路；对该面板的驱动方法包括如下步骤：

步骤1：对像素区域的相邻两Line像素电压进行采样；

步骤2：计算所采样的像素电压的电压差；

步骤3：将所得到的电压差进行存储；

步骤4：对源驱动器的输出电压进行补偿；

步骤5：输出补偿后的电压至像素区域的像素。

进一步，所述的所进行采样的像素电压的极性相同；

进一步，在所述的步骤1中所采样的电压为像素内的TFT的漏极电压；

进一步，在所述的步骤3中的电压差是以数字形式存储到存储器中；其中，所述的存储器为RAM或ROM。

进一步，在所述的步骤4中可对相邻两Line像素的任一Line源驱动器的输出电压进行补偿。

有益效果：在本发明的方案中，通过源极驱动器输出电压的不同，使相邻两Line像素的实际充电电压相同，来改善因像素电压不同引起的灰阶细纹的现象。有效的提高了液晶显示面板的画质。

附图说明

图1为现有液晶面板的结构示意图；

图2为图1中2Line inversion的信号反转驱动的S1信号驱动波形图；

图3为现有技术中相邻两条Line像素灰度不同的示意图；

图4为本发明的液晶面板的结构示意图；

图5为本发明驱动方法流程图；