[发明专利]一种底面合一单涂层漆及其制备方法和施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械上用的涂料类油漆，特别涉及一种用于工程机械的底面合一单涂层漆，及其制备方法和施工方法。

背景技术

近年来，随着世界经济的快速发展，工程机械制造业呈现出飞速发展的趋势。不同的运用领域，有不同的工程机械设备，例如挖掘机械、桩工机械、铲土运输机械、混凝土机械、路面机械、压实机械、起重机械、矿山机械、凿岩机械以及其他工程机械和零部配件。它们在国防建设、交通运输建设，能源工业建设、农业水利建设、工业与民用建设、城市建设、环境保护建设以及矿山开采等领域，都起着重力工具的主要作用。工程机械长期暴露和使用于恶劣的作业环境中，承受着强烈变化的不同气候的影响，如风、雨、盐雾、大气污染等侵蚀。这就对工程机械涂料提出了严峻的课题，要求工程机械涂层不仅要有优异的抗腐蚀能力，还要有良好的耐磨性和抗石击性，工程机械涂层不仅仅能抵抗冬季严寒、夏季酷热的恶劣气候条件，还要能抵抗潮湿、化学腐蚀、以及撞击等恶劣的作业环境条件。现在的工程机械品种繁多，生产厂商也众多，市场竞争很是激烈。

目前，工程机械上的涂层主要以环氧、丙烯酸、聚氨酯涂料体系为主，由于这些产品的自身性能原因，为了达到3~5年的防腐要求，一般都要经过2~3道的涂层体系，工序繁杂，时耗长，能耗高，工厂批量生产效率低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中，工程机械上的涂层一般都要经过2~3道的涂层体系，工序繁杂，时耗长，能耗高，工厂批量生产效率低，成本高。

为解决这一技术问题，本发明提供的技术方案是：本发明提供了一种底面合一单涂层漆，该涂层漆的配方中，组分含量，以重量百分比计为：

环氧改性丙烯酸树脂29.15％～33.06％，异氰酸酯三聚体9.49％～10.77％，着色颜料3.53~12.56%，防锈颜料8.59～10.62％，碳氢液体石油树脂3.35～4.83％％，助剂2.52％～3.42％，有机溶剂26.77～41.34％％，

其中，环氧改性丙烯酸树脂、着色颜料、防锈颜料、碳氢液体石油树脂、助剂和有机溶剂组成基料；异氰酸酯三聚体为固化剂；

底面合一单涂层漆，在工程机械上使用时，涂覆一道涂层，就能满足工程机械的使用要求；

该底面合一单涂层漆中含有环氧改性丙烯酸树脂，环氧改性丙烯酸树脂以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯等为单体原料，用环氧树脂作改性剂，经过聚合化合而成的树脂。本发明选定稳定不易黄变的环氧改性丙烯酸树脂作为底面合一单涂层漆的成膜物质。环氧改性丙烯酸树脂中丙烯酸树脂含有大量的C—C键，在受热、光（包括紫外线）的作用下，C—C键难以断裂，体现和保持了丙烯酸超强的耐候性。用环氧树脂加以改性，又结合了环氧树脂固有的坚韧性和耐化学介质腐蚀性。但不同的环氧改性丙烯酸树脂由于单体种类和比例的不同，以及环氧树脂改性量的差异，导致市场上各个厂家生产的环氧改性丙烯酸树脂差别很大，因此本发明配方中的环氧改性丙烯酸树脂，选自苏州市盛嘉树脂有限公司生产的ZJ-101号树脂、ZJ-103号树脂，或苏州加点化工有限公司生产的AP-6102号树脂，表1为本发明选用的环氧改性丙烯酸树脂的性能测试：

表1本发明使用的环氧改性丙烯酸树脂的性能（颜色：哑光工程黑）

本发明选择耐侯性优异，并具有超强防腐能力、耐黄变能力的脂肪族异氰酸酯三聚体作为固化剂，底面合一单涂层漆与固化剂的固化反应为：

设固化剂为R’-NCO，环氧改性丙烯酸树脂为R-OH，

R’-NCO+R-OH→R’NHCOOR；

作为优选：配方中，异氰酸酯三聚体中—NCO基团与环氧改性丙烯酸树脂中-OH基团的摩尔比为1：1，其中—NCO略多于-OH，理论上-NCO/-OH当量比应该是1：1，使活性基团完全反应，但在实际上则不可能，羟基是亲水性基团，应尽量使羟基反应完全。因此，—NCO含量应稍过量一些。另外，漆膜在干燥过程中与空气接触，空气中的水分也会与—NCO发生反应，消耗一些—NCO。从这两方面考虑，应适当增加一点—NCO/—OH当量比。

作为优选：着色颜料选用碳黑、金红石型二氧化钛、金属氧化物或混相似金属氧化物为主体着色颜料品种，

作为优选：防锈颜料选用氧化锌、氧化铝、磷酸锌、磷酸铝为主体防锈颜料品种，

它们在漆膜中起到颜色稳定性，具有补强效果，还具有屏蔽UV辐射的作用，促进漆膜抗老化、耐腐蚀的功能，颜料的选择对面漆的褪色、粉化、失光性能影响甚大；