[发明专利]一种基于多座加热炉的热连轧机粗轧带钢宽度控制方法有效

专利信息
申请号: 201310032593.5 申请日: 2013-01-28
公开(公告)号: CN103962388A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 刘苗;幸利军;张先念 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B37/22 分类号: B21B37/22
代理公司: 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 代理人: 刘立平
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 加热炉 轧机 带钢 宽度 控制 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及热轧生产过程控制领域。具体地,本发明涉及一种热连轧机粗轧带钢宽度控制方法,所述热连轧机粗轧带钢宽度控制方法系基于多座加热炉的热连轧机粗轧带钢宽度控制方法,所述方法在现有粗轧带钢宽度补偿的基础上,根据多座加热炉出来板坯在粗轧轧制过程中出口宽度的偏差大小不同,分离出由于加热炉烧钢方式差异导致的粗轧出口宽度偏差,并针对此偏差,分加热炉进行相应的补偿,从而减小由于各座加热炉烧钢差异导致的粗轧宽度波动,提高宽度控制精度。

背景技术

热轧带钢宽度是热轧带钢产品的一项重要质量指标。

一般情况下,用户要求热轧带钢的宽度公差范围为0~20mm,带钢宽度偏差(包括单点及全长)小于0mm或大于20mm。否则会被视为不合格产品。

另外,一些带钢产线的带钢宽度要求精度按照0~12.5mm进行控制,即一般宽度需控制在0~12.5mm之间,由此,使得带钢宽度的控制难度相对增加。

关于现有的粗轧带钢宽度控制方法,由于在热连轧机中,只有粗轧机的立辊才具有宽度压下的功能,因此在带钢一旦离开粗轧机进入精轧机以后,带钢的宽度就无法进行主动的控制,因此粗轧工序是保证带钢宽度控制正常的主要工序。其中主要的控制在粗轧过程机模型中实现,通过模型计算各道次工艺设定值及各道次宽度修正系数。

现有的粗轧带钢宽度控制方法包括下述预计算阶段和后计算阶段:

预计算阶段(参见图1):

带钢进入粗轧轧制之前进行预计算,计算各道次工艺设定值。首先计算粗轧各道次水平机架出口目标宽度,然后计算水平机架压下产生的自然宽展值,再根据水平机架出口目标宽度和水平机架压下产生的自然宽展值计算立辊机架出口目标宽度,根据立辊机架出口目标宽度和宽度遗传系数表(内存表,后计算阶段计算所得宽度遗传系数写入此表中)中读出的宽度修正值来计算立辊辊缝设定值。

具体地,所述预计算阶段(以下计算单位均为mm)包括:

(1)计算粗轧各道次水平机架出口目标宽度

aim_width=pri_width+add_width

aim_width 水平机架出口目标宽度,

pri_width 轧制计划中成品宽度,

add_width 宽度余量,

所述宽度余量包括模型指定固定余量加上操作工画面修正值,

(2)计算粗轧各道次水平压下自然宽展

Width_Spread=Entry_Width_Stand×Thick_Screw×Roll_Radius×Entry_Width_Stand(Entry_Width_stand2+Entry_Thick_Stand×Exit_Thick_Stand)×a]]>

Width_spread 水平压下自然宽展,

Entry_Width_Stand水平机架的入口宽度,

Thick_Screw水平机架的厚度压下量,

Roll_Radius水平轧机的工作辊半径,

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