[发明专利]一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺有效
| 申请号： | 201310032476.9 | 申请日： | 2013-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN103042389A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 任宝江;杨德武;吴兴刚;惠保卫;苏晓;逯雷;仙斌华;高永军;蒙笠;朱峰;杨政伟 | 申请（专利权）人： | 金堆城钼业股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P23/00 | 分类号： | B23P23/00;B21J5/06;B21B1/16;B21B37/74 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710077 陕西省西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 大单重钼杆 生产工艺 | ||
1.一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一、采用精锻机将截面直径为85mm～90mm的钼棒坯进行开坯锻造，得到截面直径为48mm～49mm的精锻棒坯；所述开坯锻造采用轴向拔长的锻造方式，所述开坯锻造的始锻温度为1450℃～1500℃，所述开坯锻造的终锻温度为1150℃～1200℃；
步骤二、采用中频加热炉将步骤一中所述精锻棒坯加热至温度为1450℃～1500℃后保温16min～17min；
步骤三、采用Y型三辊连轧机将步骤二中加热后的精锻棒坯在始轧温度为1450℃～1500℃的条件下进行第一轧制，得到轧制钼杆；所述第一轧制的终轧温度为1100℃～1150℃，所述轧制钼杆的截面为正六边形，所述正六边形的内切圆直径为14mm～16mm；
步骤四、采用中频加热炉将步骤三中所述轧制钼杆加热至温度为1250℃～1300℃后保温1min～2min；
步骤五、采用Y型三辊连轧机将步骤四中加热后的轧制钼杆在始轧温度为1250℃～1300℃的条件下进行第二轧制，得到单重为45kg～50kg的大单重钼杆；所述大单重钼杆的截面为正六边形，所述正六边形的内切圆直径为7mm～8mm。
2.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤一中所述钼棒坯为烧结态钼棒坯。
3.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤一中所述开坯锻造共分3道次完成。
4.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤二中加热至温度为1450℃～1500℃的时间为3min～4min。
5.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤三中所述Y型三辊连轧机为Y370型三辊连轧机。
6.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤三中所述第一轧制共分11道次完成。
7.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤五中所述Y型三辊连轧机为Y250型三辊连轧机。
8.根据权利要求1所述的一种大单重钼杆的精锻-连轧生产工艺，其特征在于，步骤五中所述第二轧制共分8道次完成，所述第二轧制的终轧温度为1100℃～1150℃。
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