[发明专利]电子元件自动剪脚弯脚装置

说明书

  

技术领域

本发明属于电子元件修整设备的技术领域，具体涉及一种电子元件自动剪脚弯脚装置。 

背景技术

电子元件（如色环电阻）都在元件本体23的两侧设有引脚22。电子元件在出厂后、接受剪脚前的状态如图1所示，它们利用两条带状的柔软片材21以成串的形式连接在一起，如图1所示。当需要将电子元件本体23安装焊接到设备上面之前，必须将电子元件23两侧的引脚22长度剪短至合适的长度，且通常还需要将引脚22折弯至一定的角度。传统电子元件引脚的剪切、弯脚靠手工处理，速度效率低，费工费时，且引脚剪切、折弯长短不一，影响设备美观。随着技术发展，相继出现了气动、大型自动剪切等设备，但这类设备结构复杂，投入成本相对高，不适宜微小企业或个体作坊。 

发明内容

本发明的目的是提供一种电子元件自动剪脚弯脚装置，它结构简单巧妙，能一步到位地实现剪脚和弯脚。 

为实现上述目的，本发明的电子元件自动剪脚弯脚装置包括机架，其主要特点在于，在机架上横向安装有第一转轴、第二转轴，第二转轴位于第一转轴的正下方，第二转轴由电机驱动而逆时针转动，第一转轴由电机驱动而顺时针转动； 

在第二转轴上安装有四个完全相同的棘轮，从左往右依次为第一棘轮、第二棘轮、第三棘轮、第四棘轮；第一转轴上左右对称地安装有两个剪切轮，每个剪切轮的周边形成有环形的凹槽，环形凹槽的边缘形成有锋利刃线；第一棘轮的边缘切入左边剪切轮的环形凹槽中，第四棘轮的边缘切入右边剪切轮的环形凹槽中；

在机架安装有一根条状的挡推杆，该挡推杆位于机架上横向的正中间位置；在机架上左右对称地安装有左右两条纵向延伸的导轨，在机架上左右对称地安装有两根条状的折弯模具；条状的折弯模具位于第一转轴的后上方；

从横向位置看，第二棘轮和第三棘轮左右对称地布置在挡推杆左右两侧；

从横向位置看，左边折弯模具和右边折弯模具左右对称地布置在挡推杆左右两侧，左边折弯模具靠近在第二棘轮的左侧，右边折弯模具靠近在第三棘轮的右侧；

从横向位置看，第一棘轮和第四棘轮左右对称地布置在挡推杆左右两侧，第一棘轮位于左边折弯模具的左侧，第四棘轮位于右边折弯模具的右侧；

从侧向投影位置看，左右两条导轨的后端点靠近各棘轮的边缘；

从侧向投影位置看，条状折弯模具的上端起始点位于各棘轮的齿根圆之外，然后逐渐向下延伸并进入各棘轮的齿根圆之内；

从侧向投影位置看，挡推杆的上端起始点位于各棘轮的齿顶圆之内，然后逐渐向下延伸到各棘轮的齿顶圆外面；

从侧向投影位置看，第一棘轮与左边剪切轮环形凹槽两者的切入点为A点，折弯模具与各棘轮齿根圆的相交点为B点，挡推杆与各棘轮齿顶圆的相交点为C点, B点所处的方位位置相对于A点逆时针错开30°～40°；C点所处的方位位置相对于B点逆时针错开30°～40°。

较好的是，机架上固定有安装杆，折弯模具利用一根水平螺栓和螺母活动锁接在安装杆末端。这样，在进行剪脚弯脚之前，可以将水平螺栓和螺母拧紧，使折弯模具固定在安装杆末端，以便对运行经过的电子元件引脚进行弯折。当需要调节折弯模具的安装角度时，可以将水平螺栓和螺母拧松，使折弯模具绕水平螺栓微调转动，折弯模具安装角度的改变意味着电子元件引脚弯折幅度的改变，即电子元件引脚弯折角度的改变。 

更好的是，每个剪切轮的环形凹槽两侧分别形成有内环轮片和外环轮片，其中内环轮片靠近内侧，外环轮片靠近外侧，内环轮片的直径大于外环轮片的直径，外环轮片的轮侧面为圆柱面，而内环轮片的轮侧面则带有内侧小而外侧大的锥度,内环轮片的环形边缘形成有锋利的刃线。 

第一转轴与第二转轴还连接有手动摇杆。 

从侧向投影位置看，第一棘轮与左边剪切轮环形凹槽两者的切入点为A点，折弯模具与各棘轮齿根圆的相交点为B点，挡推杆与各棘轮齿顶圆的相交点为C点, B点所处的方位位置相对于A点逆时针错开38°～40°；C点所处的方位位置相对于B点逆时针错开30°～32°。