[发明专利]一种树脂保护浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料技术领域，涉及一种树脂保护浆料及其制备方法。

背景技术

随着电子设备不断地朝短小轻薄方向设计，激励着表面组装技术（SMT）和表面组装元器件（SMC）迅速发展，尤其是近十年来通讯、计算机、网络高速发展。作为三大无源元件之一的片式电阻器，其需求量迅猛增长，广泛应用于电子设备仪器和家用电器类产品中。据统计，目前我国片式电阻器年生产能力已达5000亿只，对树脂保护浆料的需求非常巨大。

因为技术原因，目前树脂浆料的技术领先者主要是日本和台湾，国内片式电阻器生产企业每月大量采购他们的产品，如果我们研制成功，可为国内元件生产企业大幅降低生产成本，提高市场竞争优势；也能为国家节约大量外汇。

国内生产的改性环氧树脂绝大部分都是由甲苯、二甲苯等有机溶剂溶解而成，树脂气味大，刺激性强、对人体有急剧的伤害，因此不适用于人员密集型的批量化生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种树脂保护浆料及其制备方法，旨在提供一种气味小，刺激性弱，对人体没有伤害的树脂保护浆料及其制备方法。

本发明是这样实现的，一种树脂保护浆料，其包括改性环氧树脂、有机溶剂、硅铝粉及分散剂，所述改性环氧树脂的质量百分含量为20%-60%，所述有机溶剂的质量百分含量为8%-12%，所述硅铝粉的质量百分含量为30%-60%，所述分散剂的质量百分含量为2%-8%，所述有机溶剂为丁基卡必醇。

本发明还提供一种树脂保护浆料的制备方法，包括步骤：

称取改性环氧树脂、有机溶剂、硅铝粉及分散剂，其中，所述改性环氧树脂的质量为欲制备树脂保护浆料质量的20%-60%，所述有机溶剂的质量为欲制备树脂保护浆料质量的8%-12%，所述硅铝粉的质量为欲制备树脂保护浆料质量的30%-60%，所述分散剂的质量为欲制备树脂保护浆料质量的2%-8%，所述有机溶剂为丁基卡必醇；

将称取的改性环氧树脂、有机溶剂、硅铝粉及分散剂进行分散，形成混合材料；

对所述混合材料进行轧浆，从而得到树脂保护浆料。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明提供的树脂保护浆料及其制备方法，采用丁基卡必醇作为有机溶剂，具有较强的溶解性，能够溶解环氧树脂，并且气味小，刺激性弱，对人体没有伤害。

附图说明

图1是本发明提供的是一种树脂保护浆料的制备方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施案例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种树脂保护浆料，其包括改性环氧树脂、有机溶剂、硅铝粉及分散剂，所述改性环氧树脂的质量百分含量为20%-60%，所述有机溶剂的质量百分含量为8%-12%，所述硅铝粉的质量百分含量为30%-60%，所述分散剂的质量百分含量为2%-8%。

其中环氧树脂作为功能相，其为白色均一的粉末，具有良好的物理、化学稳定性，固化后与基材粘接能力强、绝缘性好，固化层收缩率小，耐酸、碱、刮，外观致密光滑。

有机溶剂采用丁基卡必醇（Diethylene glycol monobutyl ehter），丁基卡必醇的沸点在231℃，是一种适合印刷涂料用的溶剂。在印刷过程中干燥适中，干燥的浆料不至于堵塞网孔，影响批量生产化的进程。而在120℃的炉温下，大部分的溶剂能轻易的挥发掉，对元件后期的固化都会带来很大的帮助。丁基卡必醇具有较强的溶解性，能溶解改性环氧树脂。

硅铝粉作为填充材料。仅以树脂作为印刷介质，印刷膜厚往往达不到制造商的要求，所以需要在溶解好的树脂中添加硅铝粉作为填充材料，提高膜厚的同时也利用硅铝粉的耐酸性来达到共同耐酸碱的效果，硅铝粉要利于分散，辊轧后的膜层固化后致密性好，绝缘强度高。

分散剂主要起粉体分散的作用。能使硅铝粉均匀分散于改性环氧树脂的有机溶剂中。

所述树脂保护浆料还可以包括色料。所述色料用于着色，所述色料在所述树脂保护浆料所占的质量百分含量为1%-3%。

本技术方案提供的一个优选实施例中，所述改性环氧树脂的质量为欲制备树脂保护浆料质量的30%，所述有机溶剂的质量为欲制备树脂保护浆料质量的12%，所述硅铝粉的质量为欲制备树脂保护浆料质量的50%，所述分散剂的质量为欲制备树脂保护浆料质量的6%，所述色料在所述树脂保护浆料所占的质量百分含量为2%。

所述环氧树脂浆料中的材料的平均细度为6微米至8微米。