[发明专利]一种环己烷氧化尾气处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种环己烷氧化系统尾气处理装置，包括依次相连的尾气换热器(1)、尾气洗涤塔(2)、第一吸附床(3)、与第一吸附床（3）并联连接的第二吸附床(4)，其特征在于:所述的第一吸附床(3)和第二吸附床(4)的入口端并接两条管路，其中一条管路中接有第一切换阀(5)和第二切换阀(6)，另一条管路中接有第三切换阀(7)和第四切换阀(8)，在第一切换阀(5)和第二切换阀(6)之间有管路与尾气洗涤塔(2)相连，第三切换阀(7）和第四切换阀(8)之间设置有脱附气出口管路；所述的第一吸附床(3)和第二吸附床(4)的出口端并联两条管路，其中一条管路中接有第五切换阀(9)和第六切换阀(10)，另一条管路中接有第七切换阀(11)和第八切换阀(12)，在第五切换阀(9)和第六切换阀(10)之间设置有尾气出口管路，第七切换阀(11)和第八切换阀(12)之间设置有脱附气进口管路,所述脱附气进口管路中接有第九切换阀(14)。

2.根据权利要求1所述的环己烷氧化系统尾气处理装置，其特征在于所述脱附气进口管路中接有加热器(13)。

3.一种使用权利要求1所述的装置进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于包括以下步骤：

（a）关闭第一切换阀(5)、第四切换阀(8)、第五切换阀(9)、第八切换阀(12)，开启第二切换阀(6)、第三切换阀(7)、第六切换阀(10)、第七切换阀(11)、第九切换阀(14)，环己烷氧化系统尾气经尾气进口管路进入尾气换热器(1)和尾气洗涤塔(2)降温洗涤，回收气体中大部分有机成分，得到含有少量有机物的尾气；

（b）将上述含有少量有机物的尾气进入填充有固体吸附剂的第二吸附床(4)进行吸附净化后，经尾气出口管路达标排放或经进一步处理后回收利用；同时脱附气经过脱附气进口管路进入饱和吸附了尾气中有机物的第一吸附床(3)，与饱和吸附剂接触进行脱附后经脱附气出口管路排放；

（c）第二吸附床(4)中的吸附剂达到饱和吸附量，并且第一吸附床(3)中的吸附剂完成了脱附后，关闭第二切换阀(6)、第三切换阀(7)、第六切换阀(10)、第七切换阀(11)，开启第一切换阀(5)、第四切换阀(8)、第五切换阀(9)、第八切换阀(12)，使环己烷氧化系统尾气从第二吸附床（4）切换到第一吸附床（3），脱附气从第一吸附床（3）切换到第二吸附床（4），两个吸附床功能互换，第一吸附床（3)进行吸附操作而第二吸附床(4)进行脱附操作，如此周期性的操作，实现吸附-脱附轮换。

4.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于将步骤（b）中经脱附气出口管路排放的气体返回环己烷氧化系统或其它系统中回收利用。

5.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于当步骤（b）中第一吸附床(3)的脱附时间较第二吸附床(4)的吸附净化时间短时，脱附结束后，关闭第九切换阀(14)。

6.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于将步骤（b）中所述脱附气经加热器(13)加热后进入第二吸附床(4)。

7.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于所述的脱附气为环己烷氧化系统内使用的含氧气体、氮气、过热蒸汽或饱和蒸汽中的一种。

8.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于步骤（b）中所述吸附剂为活性炭颗粒、活性炭纤维或高硅沸石中的一种。

9.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于步骤（b）中第一吸附床(3)进行吸附净化时的操作条件为：温度0~45℃，压力300~900kPa。

10.根据权利要求3所述的进行环己烷氧化系统尾气处理的方法，其特征在于步骤（b）中第二吸附床(4)进行脱附时的操作条件为：温度120~200℃，压力100~400kPa。