[发明专利]一种用于环己烷液相氧化的振荡管式反应器及其使用方法

权利要求书

1.一种用于环己烷液相氧化的振荡管式反应器，包括依次相连的振荡发生器（1）、反应液进口段（2）、反应管（4）、出口段（5），在反应液进口段（2）上设有液体进口（9)，在出口段(5)上设有液相出口(10)，反应管(4)由垂直安装的圆管构成，管外壁设置有换热夹套(8)，管内设置有沿垂直方向有序排列的挡板(6)，将管内空间分隔成多腔室结构，其特征在于所述的反应管(4)上设有侧线气体进料管(3)和气相出口(11)，所述的挡板6中心设有阻尼内构件(12)。

2.根据权利要求1所述的用于环己烷液相氧化的振荡管式反应器，其特征在于所述的反应管(4)内还设置有气体再分布器(7)，所述气体再分布器(7)一端与气相进料管(3)相连。

3.根据权利要求1所述的用于环己烷液相氧化的振荡管式反应器，其特征在于所述的侧线气体进料管(3)的个数可为一个或多个。

4.根据权利要求3所述的用于环己烷液相氧化的振荡管式反应器，其特征在于所述的侧线气体进料管(3)设置在反应管(4)的底部或/和侧面。

5.权利要求1的振荡管式反应器液相连续催化氧化环己烷制备环己酮和环己醇的使用方法，其特征在于将环己烷通过反应液进口段(2)的液体进口(9)连续泵入振荡管式反应器中，同时将含氧气体经各侧线气相进料管(3)连续通入振荡管式反应器中，通过调节通气量使气相出口(11)中排出的尾气中分子氧含量不超过尾气总体积的4.0%，在振荡管式反应器顶部温度为125~165℃，顶部压力为6~16atm，液相反应物料停留时间为0.4~1.5小时的条件下进行氧化反应，得到环己醇和环己酮。

6.根据权利要求5所述的振荡管式反应器液相连续催化氧化环己烷制备环己酮和环己醇的使用方法，其特征在于所述氧化反应在催化剂存在下进行，以环己烷质量为基准，所述催化剂浓度为3~150ppm。

7.根据权利要求6所述的振荡管式反应器液相连续催化氧化环己烷制备环己酮和环己醇的使用方法，其特征在于所述催化剂为醋酸钴、乙酰丙酮锰、辛酸钴、环烷酸钴、对氯四苯基铁卟啉、四苯基钴酞菁、四苯基钌卟啉、对氯四苯基铜卟啉、对氯四苯基双铁卟啉中的一种。

8.根据权利要求5所述的振荡管式反应器液相连续催化氧化环己烷制备环己酮和环己醇的使用方法，其特征在于所述含氧气体中O2的质量百分含量为10~90%。

9.根据权利要求5所述的振荡管式反应器液相连续催化氧化己烷制备环己酮和环己醇的使用方法，其特征在于振荡管式反应器中的温度从反应器的进口段到出口段，沿反应物输送方向是递变的。

10.根据权利要求9所述的振荡管式反应器液相连续催化氧化环己烷制备环己酮和环己醇的使用方法，其特征在于所述振荡管式反应器中的温度从反应液进口段到出口段，沿反应物输送方向递降2~10℃。