[发明专利]混凝土的抗渗微型复合颗粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇筑混凝土外加剂，具体的说是一种具有抗渗的微型复合颗粒。 

背景技术

目前，对于混凝土工程有普通混凝土和抗渗混凝土之分，抗渗混凝土按抗渗压力不同分为P6、P8、P10、P12。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。 

防水混凝土是以调整混凝土的配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗压力大于0.6MPa的不透水性混凝土。混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示。我国标准采用抗渗等级。抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级。 

防水混凝土仅仅是对于新浇筑完成的混凝土具有抗渗作用，但是对于投入使用若干年后，因地基沉降、混凝土自身收缩或膨胀、微地震、局部爆破震荡所导致混凝土内部产生细裂缝的情况就显得束手无策，上述的防水混凝土则跟普通的混凝土无异，起不了抗渗的作用，因此目前施工工艺对于混凝土工程投入使用后期产生的渗水都无良好的对策。而针对混凝土局部产生裂缝而渗水，目前通常的修复方法则是注浆，注浆的原理非常的简单，其原理即可通过注入化学粘结剂将一条贯穿渗水的细缝阻断，从而起到堵漏的作用。 

本发明则是结合了注浆的原理，将修复渗水的方法直接应用到新浇筑混凝土的抗渗水的工程中，使得该种抗渗混凝土能够对于后期因细裂缝所致的渗水也能起到阻隔作用，从而达到真正意义上的抗渗混凝土。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在新浇筑完成的混凝土上具有良好的抗渗性，浇筑完成使用若干年后混凝土内部产生细裂缝亦能抗渗。 

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种混凝土的抗渗微型复合颗粒，其结构由聚苯乙烯所制而成的塑料壳体内包裹聚氨基甲酸酯所制成，其每立方混凝土中使用量为占混凝土总重量的0.05%~3%。 

上述的聚氨基甲酸酯呈现液体状态。 

上述的塑料壳体其外表面毛糙，直径为2~5mm。 

本发明的有益效果：实现了新浇筑完成的混凝土上具有良好的抗渗性，浇筑完成使用若干年后混凝土内部产生细裂缝亦能抗渗的目的。新浇筑完成的混凝土以微型复合颗粒作为混凝土的部分细骨料，该种微型复合颗粒具有不渗水的特性，能阻隔因连续的气泡或浇筑时的不密实性所带来的质量问题，因此在浇筑完成后具有一定抗渗性；浇筑完成若干年后当混凝土内部产生细裂缝，当细裂缝其经过微型复合颗粒时，其外壳因破裂导致粘结剂渗出，从而堵住裂缝实现浇筑前后的都具有抗渗的作用的目的。 

具体实施方式

本发明的原理是：微型复合颗粒外壳是由易碎的聚苯乙烯所制而成，并且内部包裹有液体状的聚氨基甲酸酯工程防水粘结剂，当混凝土工程使用若干年后，因地基沉降、混凝土自身收缩或膨胀、微地震、局部爆破震荡所导致混凝土内部产生细裂缝的情况发生时，其产生的细裂缝所带来的剪力会将微型复合颗粒外壳扯破，扯破后即导致内部的聚氨基甲酸酯工程防水粘结剂渗出，渗出的聚氨基甲酸酯会沿着细裂缝灌入，因细裂缝接触空间使得聚氨基甲酸酯硬化，从而使得渗水得到全面的控制。 

实施例1：直径为3mm的微型复合颗粒30kg，一类强度等级42.5的水泥341kg，中砂691kg，石子1229kg，减水剂10kg混合均匀后再加入水180kg，进行均匀搅拌。 

如下表1-1是本发明用实施例1配合比配置而成的混凝土抗压强度试验记录单，从表1-1中显示加入直径为3mm的微型复合颗粒30kg后对混凝土整体强度不构成影响。 

如下表1-2是本发明用实施例1配合比配置而成的混凝土抗渗能力试验记录单，从表1-2中显示加入直径为3mm的微型复合颗粒30kg后对混凝土前期的抗渗能力效果良好。