[发明专利]一种浓香型牡丹籽油的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于植物油的制备方法领域，具体涉及一种浓香型牡丹籽油的制备方法。

背景技术                             

牡丹籽油2011年刚获批准一种新资源食品，牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量丰富，如亚油酸和亚麻酸，这是两种对人体健康特别重要的必需脂肪酸。亚油酸有抑制胆固醇合成，调节血压等功能，同时也是重要日用化工原料。亚麻酸具有降血脂、降胆固醇和促进脂肪代谢、肝细胞再生及增强免疫、抗过敏反应、延缓衰老等作用；此外，还含有能预防冠心病的油酸等。

牡丹籽油中所含的α-亚麻酸为n-3系列(或ω-3系列)多烯不饱和脂肪酸，由于该不饱和脂肪酸在体内不能自身合成，必须靠食物供给，故称为必需脂肪酸。α-亚麻酸是n-3系多不饱和脂肪酸的母体，摄入人体后可转变为EPA和DHA而发挥作用。越来越多的证据表明，n-3系列多烯不饱和脂肪酸在生物膜的结构和功能上起着特殊作用。动物缺乏必需脂肪酸会出现很多症状，尤其是中枢神经系统、视网膜和血小板功能异常。

常见食用油中亚麻酸含量都不高，因此，利用牡丹籽油与常见油源进行合理调配，开发具有高营养且能改善人体生理功能调和油，将有十分广阔的应用前景。

牡丹籽油能够明显抑制高血脂大鼠体重的增加、减少脂肪垫的生成，明显降低Lee’s指数及血清中TG、TCH、LDL-C、FFA含量，升高血清中HDL-C的含量，并且牡丹籽油能改善高血脂大鼠肝脏脂肪变性和炎症反应。且牡丹籽油上述降血脂作用，显著强于亚油酸组，具有降血脂、减肥的功效。

目前制作牡丹籽油的方法基本是采取传统的榨油方法，有高温蒸炒后榨油，一次浸出制油，低温冷榨制油，高温蒸炒后再压榨制油，高温处理后有利于提高油品得率，而产生香味的过程往往得不到控制，影响了食用者的食欲，而且不利的方面在于蛋白质变性严重，限制其深入利用，只能用作动物饲料或作为肥料使用。

为了克服传统制作牡丹籽油工艺的缺陷，我们研究出了一种理想的技术解决方案，能制作出具有传统浓香味的牡丹籽油。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种具有浓香味的牡丹籽油的制备方法，采用该方法制取的牡丹籽油香味浓郁、清新，有纯正的牡丹籽油特征香气既无焦糊味道，也无牡丹籽的青味，且色泽透明鲜亮，口感好。

一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：

（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至150～180℃，在该温度下保持15～30 min；

（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的4～7倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.01%～0.03%的碱性蛋白酶，在40～55℃，pH为8～10的条件下，酶解1～3h；

调节上述酶解液的pH5～8，保持在45～60℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.02%～0.06%，酶解1～2h；

再调节上述的酶解液的pH6.5～7.5，保持在60～75℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.01%～0.06%，酶解1～2h，然后在95℃下灭酶5 min；  

取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用；

（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量10～20倍的牡丹籽毛油，加热到110~145℃，加热时间为1～3 h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。

优选的，上述的步骤（1）中牡丹籽饼粕的温度为155～165℃，保持时间为25min。

优选的，上述的步骤（2）中碱性蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.02%，其作用的条件是，pH9，50℃，酶解时间1.5～2.5h。

优选的，上述的步骤（2）菠萝蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.03%，其作用的条件是pH7，55℃，反应时间1.5h。

优选的，上述的步骤（2）木瓜蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.02%，其作用的条件是pH7，70℃，反应时间1.5h。

优选的，上述的步骤（3）中，毛油的加入量为上清液重量的12～18倍，加热温度为115～125℃，加热时间为2h。

上述的步骤（3）中，所述的过滤步骤中，加入占牡丹籽毛油的重的1～3%的活性炭/白土过滤。

上述的精炼步骤中，采取传统工艺进行精炼。