[发明专利]热熔焊接空心楼盖填充构件的方法

权利要求书

1.一种热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，包括如下步骤：

（1）用热熔焊接设备的固定装置将待焊接的空心楼盖填充构件分别固定在热熔焊接设备上，并且待焊接面相对；

（2）加热板横向设置，预热加热板，待达到所需温度后，将加热板移至待焊接的两个空心楼盖填充构件之间，再将两个空心楼盖填充构件移至加热板上加热；

（3）加热完毕后，移开加热板，将待焊接的两个空心楼盖填充构件压合2秒以上；

（4）松开固定装置，将压合后的空心楼盖填充构件移出。

2.根据权利要求1所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述固定装置包括上定位装置和下定位装置。

3.根据权利要求1所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述加热板板面大小大于或等于填充构件待焊接面的大小。

4.根据权利要求2所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述上定位装置包括上吸盘，上吸盘连接在热熔焊接设备的上部。

5.根据权利要求4所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述上定位装置还包括上环形压边，上环形压边通过上压紧杆可升降连接在设备本体的上部，上环形压边为一环形的框架，上环形压边设置在上吸盘外围。

6.根据权利要求4所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述上吸盘为一个。

7.根据权利要求4所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述上吸盘为两个。

8.根据权利要求4所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述上吸盘为三个。

9.根据权利要求4所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述上吸盘为四个；或者上吸盘为五个；或者上吸盘为六个；或者上吸盘为六个以上。

10.根据权利要求2所述热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，其特征是，所述下定位装置包括下吸盘，下吸盘连接在热熔焊接设备的下部；或者下定位装置还包括下环形压边，下环形压边通过下压紧杆可升降连接在热熔焊接设备本体的下部，下环形压边为一环形的框架，下环形压边设置在下吸盘外围；或者下吸盘为一个；或者下吸盘为两个；或者下吸盘为三个；或者下吸盘为四个；或者下吸盘为五个；或者下吸盘为六个；或者下吸盘为六个以上；或者下定位装置为下承托台和下环形压边，下承托台和下环形压边连接在热熔焊接设备本体的下部，环形压边为一环形的框架，下环形压边设置在下承托台的外围；或者加热板的横截面为四边形、五边形、六边形、圆形或椭圆形；或者上环形压边的一部分设置为上活门，上活门为杆件，上活门一端与框架可转动连接；或者下环形压边的一部分设置为下活门，下活门为杆件，下活门一端与框架可转动连接；或者上定位装置包括上环形压边，下定位装置包括下环行压边，上环形压边的一部分设置为上活门，上活门一端与上环形压边可转动连接，另一端为自由端，下环形压边相对应的位置也设置为下活门，下活门相对应的一端与下环形压边可转连接，相对应的另一端也为活动端，上活门的自由端和下活门的自由端通过拉手连接，拉手为可伸缩的或者拉手相对于其中至少一个自由端可滑动；或者加热板的四周边有一圈隔热环圈。