[发明专利]大米抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食机械，更具体地说它是一种用于稻米加工的大米抛光机。

背景技术

对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。它由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和抛光辊，这组成机器的转动部分，在抛光辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，抛光辊和筛板之间的空间形成抛光室，要被抛光的大米由进料口进入抛光室，大米在抛光室中翻滚、挤压，在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛好的大米从出料口排出。大米在抛光室中被抛光的同时，向抛光室着水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度。现有的抛光机在使用中存在如下问题：①.着水装置安装在主轴内，主轴的进料端内安装主注水管，出料室安装辅注水管，主注水管由压力气管和注水管混合后再由喷嘴喷出，仅由一个主注水管喷嘴和一个辅注水管喷嘴着水,这种着水方式主轴的中间部位着水量偏大,使主轴的中间部位的米糠较潮湿,容易堵住筛板上的孔眼; 两端的着水量较小, 两端比较干燥, 两端排糠虽然容易,但大米的抛光效果不好。通过主轴上的通风孔和抛光辊上的通风槽向抛光室内的大米着水，着水装置向抛光室内着水的力为风机向外的吸力，实践证明，这种着水方式会造成着水不均，着水不均会造成局部的排糠不畅，易产生碎米。②.产量小,不能满足大米加工厂的生产需求,现有的大米抛光机上的长度较短,人们偏见地认为，由于大米在抛光室内翻滚、挤压，若抛光辊的长度过长，大米在抛光辊内的运动行程会加大，容易产生碎米，而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量。垫条上有沉孔，造成垫条上的凹凸不平，也容易产生碎米。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种大米抛光机，它具有产量大，碎米率低，不粘辊，不堵糠，使用维修方便，大幅提高抛光效率。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：大米抛光机，它包括风机，所述的风机与集糠斗联通，有电机置于机架内，主轴沿机架横向布置，电机通过皮带轮与主轴连接，主轴为中空的管式结构，主轴外套装有推进器和抛光辊，在抛光辊上开有通风槽，在抛光辊和筛板之间的空间为抛光室，筛板固定在筛架上，筛板的两端通过螺栓固定在横梁上，横梁上固定有垫条，进料口通入推进器上方的首端，出料口位于抛光室下方的末端，其特征在于在压力气管和注水管的端部连接有喷嘴，所述的喷嘴穿过上端的横梁和垫条通入抛光室内，所述的抛光辊的长度为1000-2000mm, 抛光辊的外径为150-190mm。

在上述技术方案中，所述的横梁通过焊接螺栓固定在垫条上。

在上述技术方案中，所述的筛架由二-五个单体拼接而成。

在上述技术方案中，所述的抛光辊的长度为1900mm, 抛光辊的外径为177mm。

在上述技术方案中，所述的筛架的剖面为正八边形结构，正八边形结构的外接圆直径为222 mm,内切圆直径为200 mm。

本发明具有如下优点：1.改变着水方式，使着水均匀可控，将着水部位与排糠部位分开，将多个喷嘴直接安装在横梁上，每个喷嘴独立工作，在主轴的进料端着水量大，相邻喷嘴安装的间隔距离小，在主轴的出料端着水量小，相邻喷嘴安装的间隔距离大。使大米表面形成糊化层，增强抛光的效果，提高了大米表面的光洁度和亮度。2.加大抛光辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了抛光室的内容积，可以提高产量；3.筛架分段，做成组合式，可以减轻单件重量，装拆方便；4.取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。通过以上的改进同时也提高了大米的抛光率。 

附图说明

图1为现有抛光机的结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图3为现有抛光机中抛光室的剖面图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本发明抛光机中抛光室的剖视图。

图6为本发明抛光机中筛架的结构示意图。

图7为原横梁与垫条的连接结构示意图。

图8为图7的B—B剖视图。

图9为图8中I部分的结构放大图。

图10为本发明中横梁与垫条的连接结构示意图。

图11为本发明中着水装置的结构示意图。