[发明专利]铝箔画的雕刻方法

说明书

技术领域

本发明涉及工艺品制作技术领域，具体涉及到一种铝箔画的雕刻方法。

背景技术

与其他金属箔综合对比，铝箔不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保

香、无毒无味等优点，而且质地轻、具有优雅的银白色光泽，易于加工出各

种美丽图案和花纹，所以，铝箔是雕刻工艺品的上乘材料。然而，现有的雕

刻技术存在重大缺陷，具体如下：在使用雕刻工具雕刻某种图案前，需先用

画笔等绘图工具在铝箔上绘出所需图案，这道工序耗时长、效率低，增加了

过多的人工成本，不适合于大规模工业生产。

所以，提供一种能够解决上述缺陷的铝箔画的雕刻方法已为急需。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种极大提升效率、降低人工成本的铝箔

画的雕刻方法。

为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案是：

一种铝箔画的雕刻方法，所述方法包括以下步骤：

A、设计铝箔画图案的图纸；

B、将图纸固定在铝箔的表面上。

可选的，所述铝箔的厚度为0.07-0.12mm。

可选的，所述方法还包括以下步骤：在雕刻前，将所述铝箔平放在蜡板

上，所述蜡板与所述铝箔的接触面互相贴合。

可选的，所述蜡板的密度为800kg/m3 -900kg/m3。

可选的，所述蜡板保持于室温状态下。

可选的，所述铝箔与所述蜡板之间放置一张纸。

本发明的有益效果在于：

在采用本发明的技术方案后，效率极大提升，人工成本极大降低。因为

在本发明技术方案中，彻底改变了现有技术中每次雕刻前需在铝箔上绘图的

工序，而是在雕刻前，设计铝箔画图案的图纸，并将图纸固定在铝箔的表面

上，然后即可使用雕刻工具雕刻所需图案，并且，本技术方案中的图纸可以

利用办公设备进行大量复制，这就极大的节约了现有技术中每次雕刻前需在

铝箔上绘图所浪费的时间与人工成本，效率大大提升。

进一步的，本发明技术方案中，所述铝箔的厚度为0.07-0.12mm。这克服

了铝箔厚度<0.07mm时铝箔容易断裂、成品率低的缺点，保证了成品率；也克

服了铝箔厚度>0.12mm时图案的雕刻难度较大的缺点，保证了雕刻质量与效

率。并且，在雕刻时，0.07-0.12mm厚度的铝箔更加有利于呈现出雕刻边缘处

的立体感，同时也使得雕刻后的整体图案更加逼真、栩栩如生。因为当铝箔

厚度<0.07mm或>0.12mm时，铝箔雕刻边缘处皆难以呈现出逼真的立体感。

进一步的，本发明技术方案中，在雕刻前，将所述铝箔平放在蜡板上，

所述蜡板与所述铝箔的接触面互相贴合。这不仅使得雕刻后的图案更具立体

感，更加生动形象、栩栩如生，而且简单易用、制作效率大大提高。由于蜡

板软硬适中，可塑性好，当雕刻工具划开金属箔后，随即顺势进入蜡板中，

同时使得金属箔被划边缘呈现弯曲状，立体效果明显，克服了现有技术中雕

刻后金属箔图案为平面状的缺点。并且，这种立体效果与雕刻步骤同步成形，

无需修整等二次加工，大大提高了制作效率，克服了现有技术操作不便、加

工难度大、效率低下的缺点。

进一步的，本发明技术方案中，所述蜡板的密度为800kg/m3 -900kg/m3，

这确保了蜡板软硬适中，可塑性好，便于雕刻制作。

进一步的，本发明技术方案中，所述蜡板保持于室温状态下。这既克服

了蜡板所处温度过高而导致的掉屑问题，保证了雕刻工具与铝箔的清洁，也

克服了蜡板所处温度过度而导致的蜡板过硬问题，保证了雕刻质量与效率。

进一步的，本发明技术方案中，所述铝箔与所述蜡板之间放置一张纸。

这避免了铝箔与所述蜡板直接接触，从而避免铝箔表面沾染蜡板的碎屑，也

就保证了铝箔的清洁。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所

描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发

明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的

所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一: