[发明专利]带有热能回收系统的石灰窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种石灰窑，具体地说是一种具备热能回收再利用功能的带有热能回收系统的石灰窑。

背景技术

目前，在石灰窑的使用过程中，加热生成的生石灰在出料口被收集送走，在生石灰加热燃烧的过程中，有大量的热量被白白浪费。现在虽然也有关于石灰窑热能回收的设备出现，但这些设备要么结构复杂，很难实现，不适合小型厂矿使用；要么只是将一部分的热能回收，用于其他供暖或供热设备使用，热能回收不完全，而窑体自身的加热保温仍需投入大量燃料，资金投入大。

发明内容

本发明是针对现有石灰窑热能浪费严重，燃料资金投入大的问题，提供一种不仅能够将石灰窑在生产过程中产生的热能充分回收，而且能够将回收的热能有效利用的带有热能回收系统的石灰窑。

实现上述目的采用以下技术方案：一种带有热能回收系统的石灰窑，包括石灰窑窑体，窑体顶部为入料口，底部为出料口，还包括燃气回收机构、热能再利用机构和粉尘回收机构， 

a、燃气回收机构包括设置在窑体顶部的环形燃气回收器、可燃气体回收管和热风管；可燃气体回收管的一端与环形燃气回收器连通，另一端环绕在窑体外壁上；热风管的上部盘绕在环形燃气回收器下方，另一端环绕在窑体外壁上；

b、热能再利用机构包括支架和高温蒸汽锅炉，支架架设在窑体下方，高温蒸汽锅炉设置在支架内上部，该锅炉由中空结构的集热盘管和过灰腔组成，过灰腔包括上部的高温腔和下部的低温腔，高温腔与集热盘管相连，低温腔的腔壁内部设置有加热管，腔壁外部设置有与内部连通的进水口，加热管的上端口与高温腔连通；高温蒸气锅炉底部装有一预热器；

 c、粉尘回收机构包括粉尘仓，粉尘仓通过吸尘管与预热器底部的出灰口连通。

可燃气体回收管和热风管的管体下端分别围绕在窑体外壁上，且管体上沿圆周均布有与其连通的回气管，窑体的窑壁上沿圆周分布有多个回气孔，回气管插装在回气孔内。

过灰腔底部圆周上设置有燃烧室，低温腔的墙壁内设置有与燃烧室连通的火管，火管的上端置于过灰腔外部。

燃烧室位置的腔壁上设置有查看窗，且低温腔外壁上还设置有与燃烧室连通的燃气口和进风口。

火管内部装有多层节能网。

窑体顶端为锥形筒结构，环形集热管盘绕在锥形筒内壁上。

窑体上由上至下设置有多个温度监测点。

粉尘仓顶部的出尘筒内部设置有多层过滤网。

过灰腔出灰口的下方设置一齿轮式物料调速器。

高温蒸汽锅炉顶端装有固定网，集热盘管套装在固定网的外圆周上。

本发明所公开的这种石灰窑带有热能回收系统，能够将石灰窑在生产过程中产生的热能充分回收，用于石灰窑自身的加热保温；能够将产生的可燃烧的挥发分物质在作为燃料进行二次燃烧，减少燃料使用量，降低成本；能够对燃烧完成的出料所具备的热量进行回收，供给其他外部供暖，发电设备使用，无污染，热能回收、利用率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。、

图2为本发明窑体顶部的环形集热管分布结构示意图。

图3为热风管与窑体连通结构示意图。

图4为高温蒸汽锅炉的结构示意图。

图5为燃烧室的外部结构示意图。

图6为加热管分布结构示意图。

图中：入料口1，观测窗2，一号风机3，上护栏4，温度监测点5，可燃气体回收管6，窑体7，下护栏8，高温蒸汽锅炉9，出灰口10，物料调速器11，支架12，粉尘仓13，过滤网14，三号风机15，吸尘管16，预热器17，出料口18，热风管19，二号风机20，环形燃气回收器21，窑壁22，回气管23，回气孔24，集热盘管25，高温蒸汽出口26，高温腔27，固定网28，上加热管29，节能网30，火管31，进水口32，燃烧室33，燃气口34，进风口35，查看窗36，下加热管37，低温腔38，备用管39。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

参见附图1-5，这种带有热能回收系统的石灰窑，包括石灰窑窑体7，窑体7顶部为入料口1，窑体顶部设置一观测窗2，可观察窑体内部物料的入料情况。底部为出料口18，还包括燃气回收机构、热能再利用机构和粉尘回收机构。