[发明专利]耐热低烟无卤阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金材料领域，具体涉及一种耐热低烟无卤阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法。

背景技术

将聚碳酸酯（PC）与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）按一定比例共混制成PC/ABS合金，是最早工业化生产，目前最成熟，应用最广泛，产量最大的一种PC改性产品，该类合金可综合两者的优良性能：一方面可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，代替ABS用于高性能领域；另一方面可降低PC的成本和熔体粘度，改善其加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，是一种性能全面的聚合物合金。

欧盟2003年出台的Rolls及WEEE两个指令布限制了卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用，特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此，研究开发高效环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。

阻燃环保的通信电器，由于PC/ABS良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前PC/ABS已经大量替代原有的酚醛塑料，溴系阻燃剂由于毒性而减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。

一般阻燃环保的PC/ABS的不足之处：

1．一般的阻燃材料燃烧过程中发烟量大，且释放有毒，腐蚀性，致癌的气体，烟雾扩散快，能见度低，一旦着火会带来很大的问题。

2．溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低热变形温度和冲击强度。

中国专利ZL200810038154.4公开了一种低发烟量无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法，按重量百分比称取聚碳酸酯(PC)40-75%，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)10-40%，复合阻燃剂10-15%，复合降烟剂0.2-2%，相容剂2-16%，低发烟促进剂1-6%，稳定剂0.1-0.5%，润滑剂0.1-0.6%，放入高速搅拌机中混合1-15分钟，出料后放入螺杆挤出机中挤出造粒。其具有低发烟量、无卤阻燃和综合性能优异等特点，但耐热性能不理想，烟密度在600左右，达不到德国VDE 0472（815）等规定的烟密度小于400的国际环保标准。

中国专利ZL 200710045396.1公开了一种无卤阻燃耐热聚碳酸脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物合金树脂，由以下重量百分比原料组成：PC树脂53-65%、ABS类树脂12-24%、阻燃剂6-18%、耐热改性剂3-12%、增韧剂0.6-3%、光热稳定剂0.1-1%、加工助剂0.6-3%。该合金采用了耐热改性剂耐热性强，但发烟量不理想，达不到德国VDE 0472（815）等规定的烟密度小于400的国际环保标准。

综合现有的PC/ABS合金，在耐热、低烟、高效阻燃等方面很难做到全面兼顾，因此，有必要开发一种高耐热、低烟、高效无卤阻燃的PC/ABS合金材料。

发明内容

本发明提供了一种耐热低烟无卤阻燃PC/ABS合金材料，具有高耐热、低发烟量、高效阻燃的性能，且加工容易。

本发明还提供了一种耐热低烟无卤阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，采用现有设备，操作简单，适于工业化生产。

一种耐热低烟无卤阻燃PC/ABS合金材料，由如下质量百分比的原料制成：

PC树脂        60%～80%；

ABS树脂       5%～20%；

无卤阻燃剂    6%～15%；

耐热改性剂    5%～15%；

无机复合消烟剂0.1%～2%；

增韧剂        0～10%；

其它加工助剂  1%～5%。

本发明采用无卤阻燃剂、耐热改性剂和无机复合消烟剂三者的复配增效作用来显著提高PC/ABS合金材料的耐温性和阻燃性，降低烟密度。

所述的耐热低烟无卤阻燃PC/ABS合金材料，优选由如下质量百分比的原料制成：

PC树脂        64%；

ABS树脂       10%～20%；

无卤阻燃剂    6%～14%；

耐热改性剂    5%～12%；

无机复合消烟剂0.5%～2%；

增韧剂        0～6%；

其它加工助剂  1%～5%。

为了达到更好的发明效果，优选：