[发明专利]分粒式高效超微粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种分粒式高效超微粉碎机，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

在中药、化工、食品等行业中，对物料进行粉碎是常有之事。传统的超微粉碎机其机壳由分级室与粉碎室组成，物料通过送料机构送入粉碎室，经高速旋转的刀盘、刀块及固定齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于风力负压的作用，物料通过导流圈进入分级轮进行分级，分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过，由于粉粒同时受到三个力的作用，有分级轮高速旋转产生的离心力，粉粒自身的重力和负压气流产生的向心力，只有负压的向心力大于离心力和自身重力的微粉粒，才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集，因此部分物料会在粉碎室反复粉碎，从而让机腔产生高温，不仅生产效率较低，而且会对物料质量产生影响，尤其在粉碎粘性物料，如各种纤维类、根茎类物料时这种现象尤为明显。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种分粒式高效超微粉碎机，其清洗和拆装十分方便，生产效率高，粉碎效果好。

本发明的目的是这样实现的：一种分粒式高效超微粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有进料室、粉碎室和出料室，所述机架顶部设置有分级室，所述分级室位于出料室上方，所述出料室与分级室之间通过输料管道I相连接，所述粉碎室位于出料室前侧，所述粉碎室顶部设置有进料口，所述进料室一端与粉碎室的进料口相连接，所述分级室底部设置有粗料出料口，所述粗料出料口下方连接设置有粗料关风器，所述粗料关风器下端与粉碎室的进料口相连接，所述分级室后方设置有旋风下料器，所述旋风下料器与分级室之间通过输料管道II相连接。

所述粉碎室前方自前向后依次设置有粉碎电机、联轴器和粉碎轴承座，所述粉碎轴承座内穿装有粉碎轴，所述粉碎轴一端与联轴器相连接，粉碎轴另一端伸入粉碎室内，所述粉碎轴伸入粉碎室的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘、细粉碎刀盘和超细粉碎刀盘，所述预粉碎刀盘上设置有预粉碎刀片，所述细粉碎刀盘上设置有细粉碎刀片，所述超细粉碎刀盘上设置有超细粉碎刀片，所述预粉碎刀片与粉碎轴中心线相垂直，所述细粉碎刀片和超细粉碎刀片与粉碎轴中心线在同一平面内。

所述预粉碎刀片、细粉碎刀片和超细粉碎刀片的外侧设置有齿圈，所述预粉碎刀片和细粉碎刀片的切割线与粉碎轴）中心线相平行，所述超细粉碎刀片的切割线与粉碎轴中心线相倾斜。

所述粉碎室前方设置有滑动座I和滑动座II，所述粉碎电机设置于滑动座I上，所述滑动座II上设置有旋转支座I，所述粉碎轴承座设置于旋转支座I上，所述粉碎轴承座后侧设置有连接板，所述连接板与粉碎室通过快拆螺栓相连接。

所述旋风下料器后方设置有除尘器，所述除尘器与旋风下料器之间通过除尘管道相连接，所述除尘器后方设置有引风机，所述引风机与除尘器之间通过引风管道相连接。

所述粉碎室后方自前向后依次设置有风叶轴承座和风叶电机，所述风叶轴承座内穿装有风叶轴，所述风叶轴一端与风叶电机输出端相连接，所述风叶轴另一端伸入出料室内，所述风叶轴伸入出料室的一端设置有风叶。

所述出料室后方设置有滑动座III，所述滑动座III上设置有旋转支座II，所述风叶轴承座设置于旋转支座II上，所述粉碎室与出料室之间通过快拆螺栓相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明一种分粒式高效超微粉碎机，物料进入粉碎腔分别进行预粉碎、细粉碎和精细粉碎三道粉碎工序，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎完后的物料在风力作用将物料送入分级室内，分级室与粉碎室相互分离，达到细度的物料进入旋风下料，粗料回落到粉碎腔进行二次粉碎，有效减少了机腔热量，提高了生产效率，物料粉碎质量好，对各种纤维类、根茎类物料等都具有较好的粉碎效果和较高的产量，适用性广且回收率高。

附图说明

图1为本发明一种分粒式高效超微粉碎机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中粉碎室和出料室的内部结构示意图。

其中：

机架1

粉碎电机2

联轴器3

粉碎轴承座4

预粉碎刀片5

细粉碎刀片6

超细粉碎刀片7

风叶8

风叶电机9

导轨10

滑动座I11

滑动座II12

滚轮13

粉碎室14

出料室15

滑动座III16

送料电机17

送料室18

送料机构19

料斗20