[发明专利]一种织物用抗污染隔热涂料及其制备方法

说明书

 

技术领域

  本发明属于织物领域，涉及一种织物用抗老化隔热织物涂料及其制备方法。

背景技术

CN200510042891.8号申请涉及一种纳米防污抗紫外涂层纺织品、服装及加工工艺。该纳米防污抗紫外涂层纺织品、服装，采用纳米复合材料进行浸渍涂层整理而成，其加工工艺包括1.织物与服装的预处理；2.配制纳米防污抗紫外整理剂溶液；3.纳米防污抗紫外整理浸润工序； 4.烘干与烘焙。配制纳米防污抗紫外整理剂溶液：按对织物重量的3～10％准备纳米防污抗 紫外整理剂，加水配制成对织物重量70～90％的纳米防污抗紫外整理剂溶液，在 100～150公斤的容器中进行配置，经机械搅拌形成均匀溶液。整理剂含纳米氧化锌、氧化硅和氧化钛等。拒水性为4-5级。紫外防护因子大于40（58-83）。

上述涂料存在的问题是，抗污染性能不强，没有针对织物提出隔热要求，并且组成含有有害成分。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术缺陷，提供一种织物用抗污性隔热涂料，该织物涂料具有良好的隔热性，且耐污能力强。

本发明的另一目的是提供上述织物用抗污性隔热涂料制备方法，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

本发明复合涂料织物用于户外用品、服装、建筑、军事等领域，在需要保温、隔热场合大量应用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种织物用抗污染隔热涂料，其特征在于，该涂料中各成分的重量百分比为：丙酮20～30%；聚苯并咪唑0.5-1%；聚丙烯酸酯6-9%；KAl₂〔AlSi₃O₁₀〕〔OH〕₂复合粉体18-23%，聚乙二醇2-4%，其余为聚氨酯。

上述织物用抗污染隔热涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：

1）将微晶纤维素与浓硫酸溶液以1∶（18-22）的重量比混合均匀，在超声频率50kHz功率、400W下于50-55℃超声处理0.5-2.0h，得到乳白色悬浮液，然后将此悬浮液在1200r/min下离心处理至上清层呈胶体状，收集该胶体A待用；

2）将硅溶胶、硝酸水溶液和乙醇三者按体积比1:4:16混合搅拌，形成均匀的混合溶液；然后将上述混合溶液滴加到正庚烷和正丁醇的混合物中，混合溶液、正庚烷和正丁醇三者体积比为5:20:1；在超声频率为50kHz、功率为400W条件下于50-55℃超声搅拌0.5h，再滴加氨水，滴加的氨水与正丁醇的体积比为2:5，出现胶体B；

3）将上述胶体A、胶体B与KAl₂〔AlSi₃O₁₀〕〔OH〕₂粉体按质量比为1：1：1-1.3混合，混合后在超声频率50kHz，功率为400W下于50-55℃超声搅拌1.5h；然后用正硅酸乙酯的乙醇溶液在70℃下浸泡0.5h后，再于70℃下常压干燥，即得到纳米级KAl₂〔AlSi₃O₁₀〕〔OH〕₂复合粉体；其中正硅酸乙酯的乙醇溶液中正硅酸乙酯和乙醇的体积比为1∶4；KAl₂〔AlSi₃O₁₀〕〔OH〕₂粉体的粒度为50-90nm；

4）涂料中各成分的重量百分比为：丙酮20～30%；聚苯并咪唑0.5-1%；聚丙烯酸酯6-9%；上述KAl₂〔AlSi₃O₁₀〕〔OH〕₂复合粉体18-23%，聚乙二醇2-4%,其余为聚氨酯，将各成份混合后，搅拌均匀即得织物用抗污染隔热涂料。

步骤1）中浓硫酸溶液指质量百分比浓度50%的浓硫酸溶液。

步骤2）中所述硝酸水溶液为质量百分比浓度5%的硝酸水溶液；所述氨水质量百分比浓度为10%。

本发明还提供上述耐污隔热涂料在织物涂层上的应用。

将涂料在织物（如纯棉织物）上刮涂一遍后，厚度为200-400微米，120℃烘干5-10分钟。

   本发明相比现有技术具有如下有益效果：

本发明涂料中的聚苯并咪唑的优点是耐水、耐油，可在253～260℃长期使用，在539℃短期使用。