[发明专利]一种无机型水泥发泡剂及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及工业与民用建筑手墙体和屋面及保温隔热使用的泡沫混凝土砌块制造，具体涉及一种无机型水泥发泡剂及其应用。

背景技术

随着城市房屋建设对节能的强制性规范要求，各种工业与民用建筑手墙体和屋面及保温隔热使用的泡沫混凝土砌块得到广泛应用。水泥发泡技术泡沫混凝土砌块制造的关键之一在于水泥发泡剂。

泡沫混凝土所用发泡剂是针对混凝土发泡来提出技术要求的。它除了大泡沫生成能力外，特别注重泡沫的稳定性，泡沫的细腻性，泡沫和水泥等胶凝材料的适应性等。能满足这一要求的狭义发泡剂也是少之又少，大多数发泡剂是不能用于泡沫混凝土实际生产的。因此，泡沫混凝土发泡剂必须是符合上述技术要求的少数表面活性剂或表面活性物质。

目前，市场上大多采用泡沫混凝土有机发泡剂。泡沫混凝土有机发泡剂存在的问题是：（1）发气量小，一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%，残渣量大，其中包括水和挥发性物质，有时会有臭味和表面喷霜：(2)发泡的分解发热量大，难以去除，尤其在制品壁厚度大的情况下，会使内部塑料过热而分解，降低性能；（3）发泡剂几乎都是易燃品，分解温度低，储存和使用均应小心。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无机型水泥发泡剂，具有发泡性能优、成本低廉的特点。

为解决上述技术问题，本发明提供一种无机型水泥发泡剂，其特征在于，包括以下质量比组分：90%～95%双氧水、5%～10%的碳酸铵。

优选的，所述无机型水泥发泡剂还包括助剂，所述助剂质量为所述双氧水与碳酸铵质量之和的0.05%-0.5%，所述助剂成分包括硅酸钠，作为双氧水的稳定剂。

更优选的，所述助剂中还包括占所述助剂质量比不超过10%的氟硅酸钠，氟硅酸钠作为硅酸钠的凝固剂。

本发明的无机型水泥发泡剂，其基本技术性能参数为：

1、发泡密度为70～90g/L，

2、发泡量为150～260cc/g，

2、稳泡时间为1～2小时，

3、堆积高度为150～300mm，

4、半消时间为0.5～1小时，

5、PH值为8～9。

本发明提供的无机型水泥发泡剂的应用为：将占水泥质量比2%～5%的所述无机型水泥发泡剂加入到混凝土水泥浆液中，搅拌均匀，5～10秒后混凝土迅速发泡，并在10分钟内使混凝土体积膨胀到充满模具框，且不塌陷、无裂纹；3～5小时后自行固化生成发泡混凝土砌块；发泡混凝土砌块脱模、码垛，自然养护；8～14天后达到理想使用状态，用于建筑安装使用。

采用本发明提供的无机型水泥发泡剂生产的发泡保温墙板的手感具有厚重感、粘弹韧性好。且安全、无毒无味，保温、隔音、防火性能优于行业强制标准。

有益效果：本发明的无机型水泥发泡剂是一种以无机化合物双氧水为主体的复合型无机发泡剂。采用这种复合型无机发泡剂用于水泥发泡时，无须使用发泡机，直接加入水泥浆液中搅拌即可。起泡快，发泡量大，发泡均匀；发泡水泥自行固化，自然养护，免人工养护。因此，具有发泡效果良好、成本低廉、使用安全方便的优点，适于大规模生产，值得大力推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

无机型水泥发泡剂，以质量份计，包括双氧水90份、碳酸铵10份，硅酸钠0.05份作为助剂。在空气中搅拌，测得该无机型水泥发泡剂的发泡密度为70～90g/L，发泡量为150～260cc/g，稳泡时间为1～2小时，堆积高度为150～300mm，半消时间为0.5～1小时，PH值为8～9。

用于泡沫混凝土砌块的制造方法为：将无机型水泥发泡剂加入含5002.5份水泥的混凝土浆液中，搅拌均匀，5～10秒后混凝土迅速发泡，在10分钟内混凝土体积膨胀到充满模具框，3～5小时后发泡混凝土自行固化，无塌陷、无裂纹；3～5小时后自行固化生成发泡混凝土砌块；发泡混凝土砌块脱模、码垛，自然养护；泡沫混凝土砌块8～14天后达到理想使用状态，性能指标达到并优于全国水泥制品标准化技术委员会的行业强制标准（JC/T1062-2007）。

实施例2

无机型水泥发泡剂，以质量份计，包括双氧水95份、碳酸铵5份，硅酸钠0.045份和氟硅酸钠0.005份作为助剂。在空气中搅拌，测得该无机型水泥发泡剂的发泡密度为70～90g/L，发泡量为150～260cc/g，稳泡时间为1～2小时，堆积高度为150～300mm，半消时间为0.5～1小时，PH值为8～9。