[发明专利]具有色彩和图案装饰的玻璃外壳制品及其制备方法无效
申请号: | 201310027942.4 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN103963544A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 神田博司 | 申请(专利权)人: | 肖特日本株式会社 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 郇春艳;谢丽娜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 色彩 图案 装饰 玻璃 外壳 制品 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃外壳制品,包括具有内表面、外表面和边框的玻璃外壳和涂层,其中所述涂层由热塑性弹性材料制成,所述热塑性弹性材料优选是着色的热塑性弹性材料,并且所述涂层覆盖所述玻璃外壳的全部或部分内表面。
2.根据权利要求1所述的玻璃外壳制品,其中所述涂层覆盖边框边缘的全部或部分。
3.根据权利要求1所述的玻璃外壳制品,其中沿着所述玻璃外壳的边框形成槽,并且所述涂层延伸至所述槽并填充或涂覆所述槽。
4.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述玻璃外壳是化学钢化或热钢化的玻璃。
5.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述玻璃外壳为无色透明或半透明。
6.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述玻璃外壳为矩形、圆形、方形或不规则形状。
7.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述玻璃外壳是弯曲的或者平面的。
8.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述玻璃外壳的厚度为0.2mm-5.0mm,优选为0.5mm-2.0mm。
9.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述玻璃外壳由钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃或硼硅酸盐玻璃制成。
10.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述热塑性弹性材料由颜料和聚合物的混合物制成,或者在与玻璃外壳接触的表面上用颜料着色。
11.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述热塑性弹性材料选自丙烯酸类聚合物、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚氯乙烯、聚氨酯、聚烯烃或其组合。
12.根据前述任一项权利要求所述的玻璃外壳制品,其中所述热塑性弹性材料的厚度为0.02mm-1.0mm,优选为0.1mm-0.4mm。
13.一种制备权利要求1-12中任一项所述的玻璃外壳制品的方法,其包括如下步骤:
将具有凹形内表面的玻璃外壳放置到第一模具上,所述第一模具具有适合覆盖所述玻璃外壳凸形外表面的表面;
将第二模具放置在玻璃外壳上,放置的位置使得第二模具与玻璃外壳之间产生空间;以及
将热塑性弹性材料注入到第二模具和玻璃外壳之间的空间中。
14.根据权利要求13所述的方法,其中第二模具与玻璃外壳之间的距离设定为0.02mm-1.0mm,优选为0.2mm-0.4mm。
15.根据权利要求13或14所述的方法,其中所述第一和第二模具由钢、合金钢、钛、碳化硅、氮化硅、氧化铝和氧化锆中的一种制成。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的方法,其中所述热塑性弹性材料选自丙烯酸类聚合物、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚氯乙烯、聚氨酯、聚烯烃或其组合。
17.一种制备权利要求1-12中任一项所述的玻璃外壳制品的方法,其包括如下步骤:
在薄膜上印刷纯色或纹理或图案;
将具有凹形内表面的玻璃外壳放置到第一模具上,所述第一模具具有适合覆盖所述玻璃外壳凸形外表面的表面;
将印刷的薄膜放置到玻璃外壳上,其中未被印刷侧与玻璃外壳接触;
将第二模具放置到印刷的薄膜上,放置的位置使得第二模具与薄膜之间产生空间;
将热塑性弹性材料注入到第二模具和薄膜之间的空间中;
将薄膜从成形的热塑性弹性材料上分开;
将成形的热塑性弹性材料以对应玻璃外壳的方向放置,并且使玻璃外壳与印刷的纹理接触;
用第二模具压制热塑性弹性材料;以及
加热玻璃外壳和热塑性弹性材料。
18.根据权利要求17所述的方法,其中第二模具与玻璃外壳之间不包括薄膜的距离为0.02mm-1.0mm,优选为0.2mm-0.4mm。
19.根据权利要求17或18所述的方法,其中所述第一和第二模具由钢、合金钢、钛、碳化硅、氮化硅、氧化铝和氧化锆中的一种制成。
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