[发明专利]一种麦胚、花生复合植物蛋白饮料及其制备方法无效
申请号: | 201310027861.4 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN103005599A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 贾庆胜;李振生;侯福仁;赵慧敏;刘慧涛;李有志 | 申请(专利权)人: | 北大荒丰缘集团有限公司;黑龙江北大荒丰威食品有限公司;吉林省丰硕食品有限公司 |
主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L2/70;A23L1/29 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花生 复合 植物蛋白 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种植物蛋白饮料及其生产加工方法,特别是一种以小麦加工副产物小麦胚芽为主要原料辅以花生制备的适于工厂化生产的植物蛋白饮料及其加工方法。
背景技术
麦胚占小麦籽粒总重的2%~3%,蕴藏着丰富的营养物质,被国内外营养学家誉为“人类天然的营养宝库”。研究表明:麦胚富含多种营养成分,其中蛋白质含量约为30%,且8种必需氨基酸占总氨基酸含量35%,赖氨酸的含量尤其高(是鸡蛋的2.5倍、面粉的7~8 倍);脂肪的含量为10%左右,其中不饱和脂肪的含量高达80%;麦胚中还含有大量维生素 E,居各类谷物之首,其中α体、β体所占比例大,各约占60%和35%左右,这是其它食品所无法比拟的;同时含有丰富的矿物质:钙、铁、锌、硒等。另外,麦胚中功能性成分,如具有抗衰老、预防动脉硬化功能的谷胱甘肽等含量也很可观。因此开发具有保健功能的麦胚营养产品具有重要意义。
由于技术和经济条件的限制,我国提胚工艺和麦胚的研究开发起步较晚。长期以来,麦胚混入面粉中或与麸皮一起充当动物饲料,严重影响面粉的品质并造成营养资源的浪费。随着经济技术的发展,当前我国大部分大中型面粉厂都具备了提胚的能力,这为麦胚的研究开发提供了充足可靠的资源。但遗憾的是,由于麦胚综合利用技术的缺乏,提取的麦胚得不到利用,许多面粉厂不得不将提取的麦胚又重新打入麸皮中。因此,开发研究利用麦胚制备蛋白饮料为麦胚综合利用的有效途径,既可缓解我国十分紧张的蛋白质资源,为面粉厂提高经济效益和社会效益指明一条出路,也符合当前人们的食品保健理念。
花生果具有很高的营养价值,内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44%-45%,蛋白质含量为24-36%,含糖量为20%左右。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富,特别是含有人体必须的氨基酸,有促进脑细胞发育,增强记忆的功能。花生浆营养丰富,香气宜人,经常作为辅料添加到饮料等食品中来提高产品的营养及香气。
以小麦胚芽为主料辅以花生经一系列的工序加工成麦胚饮料,它营养丰富、生理功能丰富、利于人体消化吸收,兼具营养、保健功效,是一种具有较高营养价值的新蛋白饮料,对满足人民健康生活的需求具有一定的意义,是老少皆宜的营养食品。近年来,国内高校、科研院所以及相关饮料加工企业都在进行麦胚蛋白饮料的研究与开发,但研究只停留在实验室及中试研发阶段,市场上并无麦胚蛋白饮料产品出售。其主要原因是开发的麦胚蛋白饮料产品由于其原料麦胚本身的性质,使得开发的产品具有腥辣的味道,使得人们难以接受,即使使用食用香精等添加剂来掩盖,仍不能达到良好的效果,因此开发具有良好的感官状态、组织状态、营养丰富的新型蛋白饮料具有重要意义。
发明内容
针对现有的麦胚蛋白饮料产品具有腥辣的味道,使得人们难以接受的缺陷,本发明提供一种具有良好的感官状态、组织状态、营养丰富的麦胚、花生复合植物蛋白饮料及其制备方法。
本发明的麦胚、花生复合植物蛋白饮料由麦胚、花生、白砂糖、羧甲基纤维素钠、食用盐、三聚磷酸钠、植脂末、柠檬黄和麦香奶香精按照质量比为0.4~0.8:0.1~0.2:0.65~1.3:0.005~0.01:0.005~0.01:0.005~0.01:0.03~0.05:0.0001~0.0002:0.01~0.03的比例制备而成。
本发明的麦胚、花生复合植物蛋白饮料的制备方法如下:
(1)汽蒸:
将麦胚装到蒸盘上,采用热蒸汽加热的方法对麦胚进行蒸制,蒸制时间为20~25min。
(2)烘烤:
麦胚:预先将烘烤箱加热到125~130℃,将蒸后的麦胚在此条件下烘烤25~35min,厚度20~40mm。
花生仁:预先将烘烤箱加热到135~140℃,将花生仁在此条件下烘烤30-40min,厚度为两层花生仁。
(3)脱皮:
将烘焙后的花生仁加入到花生脱皮机进行脱皮,脱皮后产品中无红衣杂质。
(4)水洗:
将烘烤后的麦胚中加入麦胚8~10倍质量的35~40℃的纯净水,搅拌浸洗2遍,每次2~3min,过滤去除水分。
(5)浸泡
将水洗后的麦胚进行浸泡,补充水分至料液比大于1:10,浸泡温度为55~60℃,时间35~40min。
(6)磨浆:
①粗磨浆
麦胚:选择胶体磨将浸泡好的麦胚及浸泡水进行粗磨浆,调整胶体磨孔隙度为75~80微米。
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