[发明专利]头片单元及液体喷射装置有效
申请号: | 201310027827.7 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN103223778B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 小关修 | 申请(专利权)人: | 精工电子打印科技有限公司 |
主分类号: | B41J2/045 | 分类号: | B41J2/045;B41J2/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 何欣亭,李浩 |
地址: | 日本千叶*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单元 液体 喷射 装置 | ||
技术领域
本发明涉及从喷嘴吐出液体以将文字和图形记录于被记录介质、或者形成功能性薄膜的液体喷射头及使用其的液体喷射装置。
背景技术
近年来,将墨滴吐出至记录纸等以记录文字和图形、或者将液体材料吐出至元件基板的表面而形成功能性薄膜的喷墨方式的液体喷射头得到利用。该方式将墨或液体材料从液体罐经由供给管供给至液体喷射头,将充填于通道的墨或液体材料从与通道连通的喷嘴吐出。在吐出液体时,使液体喷射头或被记录介质移动而记录文字和图形,或者形成既定形状的功能性薄膜。
一直以来,为了液体喷射头的小型化、记录高密度化,提出有将致动器单元多层化而整体构成的喷墨头100。图12是专利文献1记载的喷墨头的示意图(专利文献1的图1)。喷墨头100层叠有由盖板121和基底板122构成的致动器单元120~190的8个单元,在其端面粘结有一整块的喷嘴板111。各单元具有基本上相同的构造。即,在基底板122形成有在其表面并列的多个墨室124,各墨室124由2个压电元件夹住,上表面的开口由盖板121覆盖。
层叠部的盖板131在与喷嘴板111相反一侧具备伸出部131a,在该伸出部131a形成有输出侧电极128和输入侧电极126,设置有驱动IC芯片125。在伸出部131a连接有柔性基板(以下称作FPC。)127,与输入侧电极126导通。在喷嘴板111形成有与各基底板122的各墨室124连通的多个喷嘴112。各致动器单元的驱动IC芯片125,经由FPC 127、输入侧电极126而输入控制信号,经由输出侧电极128、在基底板122的喷嘴板111侧的端面形成的驱动电极123而将驱动信号供给至压电元件,驱动墨室124。墨室124与驱动信号相应地对内部充填的墨施加压力而从喷嘴112吐出墨滴。
图13是专利文献2记载的头片单元(ヘッドチップユニット)220的截面示意图。头片单元220层叠有4层头片主体227,所述头片主体227层叠有致动器基板225和盖板基板226,在其另一个缘端221b接合有一整块的喷嘴板223。4层层叠的头片主体227的各致动器基板225随着向下层每一个缘端221A都比上层更突出。在各致动器基板225的突出部上表面即基板连接面228分别连接有FPC 213。
在各致动器基板225在与P方向大致相同的位置并排地形成有多个通道229,各通道229由侧壁229b夹住,在各侧壁229b形成有电极231。电极231延伸设置至基板连接面228,与形成在与基板连接面228接合的FPC 213的未图示的布线导通。在喷嘴板223形成有多个喷嘴223a,多个喷嘴223a与各致动器基板225的多个通道229分别连通。在盖板基板226形成有与各通道229连通的墨室232和一个端部开口于墨室232、另一个端部与下层的头片主体227的墨室232连通的墨供给孔234。从而,供给至最上层的头片主体227的墨室232的墨被供给至最上层的头片主体227的各通道229,并且供给至下层的头片主体227的墨室232,供给至全部头片主体的227的通道229。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平10-146974号公报;
专利文献2:日本特开2008-207350号公报。
就专利文献1的喷墨头100而言,供给至上层的致动器单元120的墨室124的驱动信号,由设置在下层的致动器单元130的驱动IC芯片125供给。另外,使用一整块的喷嘴板111。因此,喷墨头100必须在将各层的致动器单元120~190全部层叠而装配完成之后,才能够进行实验驱动来判定好坏。
另外,专利文献1的喷墨头100中,在研究将一直以来所使用的FPC 127从图面上侧压接于盖板131而连接的工序时,难以在层叠各层的致动器单元120~190后将FPC 127与各层连接。因此,要预先准备已连接FPC 127的致动器单元120~190,将接合有FPC 127的致动器单元120~190依次层叠。在此情况下,难以将喷嘴板111侧的端面整列为共面而将各致动器单元120~190接合。在各致动器单元120~190的喷嘴板111侧的端面设置有驱动电极123,因此在将各致动器单元120~190接合后,不能将喷嘴板侧的端面进行研削而整形为共面。另外,在一整块的喷嘴板111形成多个喷嘴112,需要对多层层叠的致动器单元120~190的各墨室124进行高精度对位,要求高度的装配操作。
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