[发明专利]去毛刺机床

说明书

技术领域

本发明去毛刺机床涉及一种轴类零件去外圆毛刺机床,具体涉及一种用于去除柱塞偶件中柱塞芯外圆上直槽、横槽或斜槽毛刺的机床。

背景技术

内燃机喷油泵中柱塞芯、Cr12MoV材质、硬度范围HRC60-65。内燃机柱塞偶件中柱塞芯上的直槽、横槽或斜槽，控制输入内燃机油量的大小，起到配油作用。（详见附图1）

目前，此类零件的去毛刺主要是操作人员手持钢刷手工操作，因产品产量较大，员工劳动强度高、毛刺去除不理想、生产效率低、工序分散，还经常有漏加工等等，为去除干净的毛刺残留，将会影响偶件的清洁度指标，并会带来偶件卡死等问题，最终影响到内燃机的正常工作，严重的将造成交通事故，给人民的生命财产带来巨大隐患。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处提供一种去毛刺机床，可以清除柱塞芯上直槽、横槽或斜槽等处的毛刺，避免人为因素因毛刺去除不净，对产品质量的影响。

本发明去毛刺机床是采取以下技术方案实现：

去毛刺机床包括床身、外六角螺栓一、夹具传动电机座、外六角螺栓二、微型电机一、夹具主动带轮、内六角圆柱头螺钉一、同步带一、夹具从动带轮、平键一、拉杆、压缩弹簧一、挺块、夹头顶块、弹性夹头、弹性夹头座、平面轴承一、隔圈、深沟球轴承一、下端盖、内六角圆柱头螺钉二、回转盘、衬套、并帽、微型电机二、水平电机支架、内六角圆柱头螺钉三、盘型钢刷一、外六角螺栓三、主轴、平键二、主轴带轮、同步带二、内六角圆柱头螺钉四、轴承座、深沟球轴承二、衬套、隔圈、平面轴承二、平面轴承三、螺母、主电机支架、外六角螺栓四、外六角螺栓五、微型电机三、联轴器、内六角圆柱头螺钉五、减速机、外六角螺栓六、平键二、主动带轮、外六角螺栓七、外六角螺栓八、斜电机座、微型电机四、内六角圆柱头螺钉六、盘型钢刷二、竖直电机座、外六角螺栓九、微型电机五、内六角圆柱头螺钉七和盘型钢刷三。

所述的床身为A3板焊接机体，夹具传动电机座通过外六角螺栓一固定在床身上，微型电机一通过外六角螺栓二固定在夹具传动电机座上，夹具主动带轮，通过内六角圆柱头螺钉一固定在微型电机一轴头上，并通过同步带一带动8个夹具从动带轮旋转；轴承座通过内六角圆柱头螺钉四固定在床身上，其内孔中，至下而上，分别安装平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二、衬套，主轴下部安装在平面轴承二、隔圈、深沟球轴承二内，螺母并紧平面轴承三，起到消除间隙的作用；主轴带轮通过平键二与主轴连接；主轴上端平面与回转盘通过外六角螺栓三连接固定，回转盘上等份加工有8个通孔；8组夹持单元固定在其中，安装结构为：平面轴承一、隔圈和深沟球轴承一安装在回转盘的通孔中，下端用内六角圆柱头螺钉二将端盖固定在回转盘上，弹性夹头座安装在深沟球轴承一内孔中，下端用衬套和并帽固定，并紧消除其间隙，夹具从动带轮通过平键一与弹性夹头座连接，拉杆放置在弹性夹头座孔内，上端连接弹性夹头，下端连接挺块，并用压缩弹簧一顶紧挺块，拉动拉杆及弹性夹头，起到夹紧被加工零件（产品）的作用；夹头顶块焊接在床身上；主电机支架通过外六角螺栓四安装在床身上，微型电机三通过外六角螺栓五固定在主电机支架上部，联轴器连接微型电机三和减速机，并用内六角圆柱头螺钉五固定；减速机通过外六角螺栓六固定在床身1上，其输出轴上通过平键二固定主动带轮，主动带轮通过同步带二连接从动带轮；水平电机支架通过外六角螺栓七固定在床身上，微型电机二固定在水平电机支架上部，微型电机二轴头通过内六角圆柱头螺钉三连接盘型钢刷一；斜电机座通过外六角螺栓八固定在床身上，微型电机四固定在斜电机座上部，微型电机四轴头通过内六角圆柱头螺钉六连接盘型钢刷二；竖直电机座通过外六角螺栓九固定在床身上，微型电机五固定在竖直电机座上部，微型电机五轴头通过内六角圆柱头螺钉七连接盘型钢刷三。

去毛刺机床配套有电器控制单元，用于控制微型电机一、微型电机二、微型电机三、微型电机四、微型电机五工作。

本发明去毛刺机床优点与积极效果：

本发明去毛刺机床设计合理,结构紧凑，具有操作简单、可以同时去除多个被加工零件（产品）环槽、直槽及斜槽处的毛刺，节时省力、毛刺去除彻底等优点。工作节拍为30秒/件。去毛刺效果100%无毛刺。可以清除柱塞芯上直槽、横槽或斜槽等处的毛刺，避免人为因素因毛刺去除不净，对产品质量的影响。

附图说明

 以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是被加工产品零件图。

图2是本发明去毛刺机床主视的结构示意图。

图3是本发明去毛刺机床俯视的结构示意图。