[发明专利]动态混合器

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种动态混合器。

背景技术

在化工行业，经常需要将不同的液体进行混合，以进行后继相应的化学反应。

目前，一般采用混合器对不同的液体进行混合，混合体一般包括箱体，箱体内设置有搅拌器，通过搅拌器来对液体进行搅拌以提高液体混合的均匀性。由于搅拌器为耗电部件，因此不利于降低能耗。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种节能的动态混合器。

本发明提供一种动态混合器，包括具有排液口的混合器箱体，所述混合器箱体内转动安装有漏斗状的混合罩，所述混合罩的侧壁上设置有多个通孔，所述混合器箱体上设置有至少两个进液管，各所述进液管的出液口均朝向所述混合罩。

本发明提供的动态混合器在使用时，液体分别从进液管进入混合器箱体内，并冲击到混合罩上，驱动混合罩转动，不需要外在的动力驱动混合罩转动，因此比较节能。另外，液体被混合罩上的多个通孔打散，并进入到混合罩内实现混合，提高了混合的均匀性及效率。

附图说明

参照下面结合附图对本发明实施例的说明，会更加容易地理解本发明的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本发明的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。

图1为本发明实施例提供的动态混合器的主视图；

图2为图1的左视图。

附图标记说明：

混合器箱体-1；    混合罩-2；    通孔-3；

进液管-4；        混合罩安装座-5。

具体实施方式

下面参照附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

图1为本发明实施例提供的动态混合器的主视图；图2为图1的左视图。如图1、图2所示，本发明实施例提供的动态混合器包括具有排液口的混合器箱体1，混合器箱体1内转动安装有漏斗状的混合罩2，混合罩2的侧壁上设置有多个通孔3，混合器箱体1上设置有至少两个进液管4，各进液管4的出液口均朝向混合罩2。

上述方案的动态混合器在使用时，液体分别从进液管4进入混合器箱体1内，并冲击到混合罩2上，驱动混合罩2转动，不需要外在的动力驱动混合罩2转动，因此比较节能。另外，液体被混合罩2上的多个通孔3打散，并进入到混合罩2内实现混合，提高了混合的均匀性及效率。

进一步地，基于上述实施例，为了使液体从进液管4进入混合器箱体1内，并冲击到混合罩2上，更好的驱动混合罩2进行转动，则各进液管4的轴线与混合罩2的轴线偏心设置，这样，液体冲刷到混合罩2上时会产生一个较大的力矩来驱动混合罩2转动。

进一步地，基于上述实施例，混合器箱体1上设置有两个进液管4。当然，根据实际使用情况的需要，还可以设置其它数量的进液管4。

进一步地，基于上述实施例，为了提高液体冲刷到混合罩2上形成的力矩，则两进液管4的轴线相互垂直设置。

进一步地，基于上述实施例，为了尽量提高力矩的大小，作为一个优选方式，其中一进液管4的轴线与混合罩2的轴线相互平行设置。

进一步地，基于上述实施例，为了便于混合后的液体排出，则排液口设置在混合器箱体1的底部。

实际使用中，混合器箱体1可以为长方体箱体或立方体箱体。当然，也可以是其它结构形式的箱体。

具体地，在混合器箱体1的底面上固定连接有一个混合罩安装座5，混合罩2的小径端转动安装在混合罩安装座5中，其中，混合罩安装座5与混合罩2的连接处可以设置轴承以减小摩擦，提高混合罩2转动的灵活性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。