[发明专利]轴承清洗维护机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承清洗维护机，属于轴承技术领域。

背景技术

随着我国工业化进程的不断加快,经济飞速发展,工业生产综合实力的提高，大型传动设备的应用越来越广泛，尤其是对带轴承的大型传动设备的维护保养工作的要求越来越高。在大型传动设备中轴承作为一个重要部件，它的运行状况直接关系到整体设备的正常运行。以大型滚筒轴承为例，目前对滚筒轴承的维护是先用大型吊装设备将滚筒固定，然后再将滚筒拆下，然后就地或者将其拉到维修车间，再对滚筒上的轴承进行相关的维护清洁。此操作过程不仅需要大量的人力，并且非常依赖现场是否具备大型的吊装设备，如果没有，还需在现场临时架设简易吊装工具，这一环节不仅需要大量的时间，同时需要大量的劳动力，从而给生产带来了不便，并且临时架设的简易吊装工具存有一定的安全隐患。

总之，现有轴承清洗维护机具有笨重，操作繁琐，操作效率低，应用范围窄的缺点。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种机动灵活、安全可靠、效率高、应用范围广的轴承清洗维护机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轴承清洗维护机，包括角形固定器和清洗系统；

所述角形固定器包括两个固定架和两个调节臂；所述两个固定架均固接在用来固接轴承座的设备上，且两个固定架位于轴承座两侧；所述调节臂与固定架之间、两调节臂之间均通过一连接轴铰接；所述连接轴的径向方向设有一螺孔，所述螺孔匹配连接一调节丝杠，所述调节丝杠的一端连接一缠绕件，所述缠绕件套装在待固定件上；

所述清洗系统包括油路清洗系统，所述油路清洗系统包括电机、油泵和喷枪，所述油泵与电机联动，所述油泵通过油路一端连接一油箱，油泵另一端与喷枪连接。

进一步的，所述固定架的前端设有一U型体，所述U型体的两个侧臂上设有通孔，所述通孔与连接轴配合连接。

进一步的，所述调节臂为长柱状结构，调节臂的两端各设有一调节架，所述调节架上设有一U型体，所述U形体的两个侧臂上设有通孔，所述通孔与连接轴配合连接。

进一步的，所述调节臂为空心结构，调节臂两端面的中心处设有不同旋向的螺孔；所述调节架上的U型体的反向设有一螺杆；所述调节架的螺杆与调节臂上的螺孔配合连接。

进一步的，所述调节丝杠与缠绕件通过一锁绳接头连接在一起；所述缠绕件为柔性缠绕件。

进一步的，所述油路清洗系统还包括防喷溅罩，所述防喷溅罩为一包括两个敞口的容器，敞口分别为第一敞口和第二敞口，所述第一敞口将轴承包裹，所述第二敞口包裹在喷枪上。

进一步的，所述防喷溅罩的两个敞口处均加工有绳槽，绳槽内均穿有绳子。

进一步的，防喷溅罩还包括第三敞口，所述第三敞口的下方设有一收纳容器。

进一步的，所述清洗系统还包括气路清洁系统；所述气路清洁系统包括空气压缩机和储气罐。

进一步的，还包括拆卸安装系统和承载行走系统，所述拆卸安装系统包括轴承拆卸工具及其相应附件，所述承载行走系统包括移动承载车体。

本发明具有的优点和积极效果是：采用本技术方案实现轴承的固定、清洗、拆卸、安装等一系列功能的工具集中于车体之中，机动灵活；能有效地对需要维护的滚筒轴承（座）等设备进行安全固定，结构简单、安全合理；操作简便，安全可靠，功能齐全，减少了劳动力的浪费，效率提高；既可对滚筒轴承进行维护保养，又可对超大型传动设备的轴承进行维护和保养，并实现了轴承维护保养操作规程的统一化和标准化，实现了工具的通用性，能够快速解决轴承故障，保证设备能够安全运行，应用相当广泛。

附图说明

图1是本发明一具体实施例的系统示意图；

图2是角形固定器的结构示意图；

图3是固定架的结构示意图；

图4是图3中固定架左视图；

图5是调节臂的结构示意图；

图6是调节架的结构示意图；

图7是图6中调节架的左视图；

图8是防喷溅罩折叠后的示意图；

图9是将角形固定器及其它清洗维护系统归纳到移动承载车体后的示意图。

图中：

1.角形固定器            2.油路清洗管路

3.轴承拆卸工具及附件    4.角形固定器的归纳空间

5.移动承载车体          6.油泵及电机

7.空气压缩机及储气罐    8.气路清洗管路

9.防喷溅罩