[发明专利]成型滚轮及其制造设备与制造方法

权利要求书

1.一种成型滚轮，其包括一个原始轮及一个成型膜，该原始轮包括一个外圆周面，该成型膜由可挠性的高分子材料制成，并贴附在该外圆周面上，以形成圆环状，该高分子材料包括聚二甲基硅氧烷及生长在聚二甲基硅氧烷的高分子网格结构中的二氧化硅纳米粒子，该成型膜包括一个背离该外圆周面的成型面，该成型面上设置微结构压印图案。

2.如权利要求1所述的成型滚轮，其特征在于，该二氧化硅纳米粒子通过溶胶凝胶法生长在该聚二甲基硅氧烷的高分子网格结构中。

3.一种成型滚轮的制造设备，其包括一个薄膜改质装置、一个承载板、一个加工治具、一个贴合装置及一个剪切装置，该薄膜改质装置用于将一个原始膜的性质进行改变，以得到一个待成型膜；该承载板用于承载该待成型膜，该待成型膜包括背离该承载板的待成型面；该加工治具用于在该待成型面上加工出微结构压印图案，以形成成型面及成型膜；该贴合装置用于将该成型膜贴附在一个原始轮的外圆周面上，使得该成型面背离该外圆周面；该剪切装置用于将该成型膜进行剪切。

4.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该原始膜的材料包括聚二甲基硅氧烷，该薄膜改质装置用于在该聚二甲基硅氧烷的高分子网格结构中生长二氧化硅纳米粒子；该薄膜改质装置包括一个容置有二丁基二乙酸锡及硅酸乙酯的添加剂的容置槽；该原始膜被完全浸入该添加剂内一段时间，使得该原始膜进行膨润，然后将该原始膜取出，在空气中静置，使该二丁基二乙酸锡水解成醋酸以促进硅酸乙酯与聚二甲基硅氧烷进行缩合反应，以在该聚二甲基硅氧烷的高分子网格结构中生长二氧化硅纳米粒子，以得到该待成型膜。

5.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该承载板包括一个承载平面，该待成型膜及该成型膜设置在该承载平面上。

6.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该加工治具包括一个激光发射器、一个反射镜及一个聚光透镜，该激光发射器所发射的该激光的传播方向平行于该待成型面，该反射镜用于将该激光反射至该聚光透镜，该聚光透镜用于将经过该反射镜反射的激光汇聚至该待成型面上。

7.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该贴合装置包括一个辅助轮，该原始轮与该辅助轮相对设置，且间隔一定预定距离，以形成一个通道，该原始轮及该辅助轮的转动方向相反，该外圆周面上涂敷有用于粘着该成型膜的粘着剂。

8.一种成型滚轮的制造方法，其包括如下步骤：

提供一个原始膜及一个如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，并利用该薄膜改质装置将该原始膜的性质发生改变以得到该待成型膜；

将该待成型膜设置在该承载板上；

使用该加工治具在该待成型面上加工出微结构压印图案，以形成成型面及成型膜；

将该成型膜从该承载板上取下，然后将该成型膜贴附到该原始轮的该外圆周面上，且该成型面背离该外圆周面；及

使用该剪切装置剪切该成型膜。

9.如权利要求8所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，该原始膜的材料包括聚二甲基硅氧烷，在使用该薄膜改质装置将该原始膜的性质发生改变以得到该待成型膜的步骤中还包括如下步骤：提供一个容置有二丁基二乙酸锡及硅酸乙酯的添加剂的容置槽；将该原始膜完全浸入该添加剂内一段时间，使得该原始膜进行膨润；将该原始膜取出，在空气中静置，使二丁基二乙酸锡水解成醋酸以促进硅酸乙酯与聚二甲基硅氧烷进行缩合反应，以在聚二甲基硅氧烷的该高分子网格结构中生长二氧化硅纳米粒子。

10.如权利要求8所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，该贴合装置包括一个辅助轮，该原始轮与该辅助轮相对设置且间隔一定预定距离，以形成一个通道，在将该成型膜贴附到该原始轮的该外圆周面上的步骤中还包括如下子步骤：在该外圆周面上涂敷粘着剂；将该成型膜的一端先贴附在该外圆周面上，将该成型膜从该通道中通过，且该成型面面向该辅助轮；转动该原始轮及该辅助轮，以带动该成型膜通过该通道，直至该成型膜包覆该外圆周面。