[发明专利]垫子的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于寝装用品制作技术领域，具体涉及一种垫子的制作方法。

背景技术

上面提及的垫子主要但并不仅仅限于指床垫和沙发座垫，关于床垫的技术信息可在已公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如CN201185781Y推荐的“无弹簧床垫”，该专利结构由弹性纤维作为上、中层和下层构成，先通过特殊的制作工艺，制取一定厚度的上、中、下层，再将上、中、下三层彼此粘结而形成所需厚度的整体，这种床垫由于上、中、下层是由涤纶纤维或中空涤纶纤维压制而成的，因此弹性的持久效果较差；CN201894410U提供的“高分子吸水材料床垫”，该床垫由若干个小单体缝制成床垫套，在各小单体内填充高分子吸水材料，高分子吸水材料为有机化合物与水、交联剂和交联反应物，刚性相对稳定系该专利之长处，但是弹性差、有失环保系其不足；CN20202019U介绍的“一种床垫”由床垫上、下片粘合而成，其中，床垫上片为美国进口的太空记忆棉，而床垫下片为高密度海绵，该床垫同样存在有失环保并且存在无法清洗的欠缺。

由于并不限于上面例举的床垫的垫体片材（如上、中、下层）并不是通过织造获得的，因此弹性、透气性、透湿性较为欠缺，并且均因不适宜清洗而易滋生细菌，影响健康。

又，发明专利申请公布号CN102613836A公开有“一种经编间隔织物床垫及其制作方法”，该专利方案由于使用了经编间隔织物，因而可弥补前述专利的欠缺。该CN102613836A中提及的经编间隔织物的宏观结构与授权公告号CN202312375U公开的床垫相类似。

经织造而获得的双面为网眼布而中间为连接丝构成的并且由图4所示结构的涤纶机织片材1制成的垫子在近年来风靡市场，这种涤纶机织片材1的具体结构可参见CN102406377A。

由上述涤纶机织片材1制作垫子的过程是：首先从市场购取机织涤纶片材1；再将多层机织涤纶片材1用胶粘剂粘结，直至达到垫子所需的厚度；而后在洪箱加压状态下进行烘干，出烘箱后冷却至常温并进行裁剪，得到垫子。

上述制作垫子的过程中存在以下技术问题：其一，由于位于双面网眼布之间的连接丝的形状大体上呈“〈”形弯曲，并且双面网眼布的网眼（也称网孔）呈菱形，因此机织涤纶片材1在横向具有伸缩性，即在网眼的宽度方向具有伸缩性（业界称为弹性），而在纵向不具有伸缩性，即在网眼的长边方向不具有伸缩性，于是在对叠置后的机织涤纶片材1加压时，通常会出现端面倾斜情形，所谓的端面倾斜情形是指：机织涤纶片材1之间的宽度方向无法取得平齐的效果，也就是说上层的机织涤纶片材1的一端端面会探出下层的机织涤纶片材1的同一端的端面，而上层的机织涤纶片材1的另一端的端面却缩进于下层的机织涤纶片材1的另一端的端面，缩进程度正好为探出程度，于是，当多层机织涤纶片材1叠置完毕并加压时，芯材的两端端面表现为梯级台阶状，叠置层数越多，台阶也相应增多，在喷胶烘干后需要对芯材的两端裁切，而裁切则造成材料浪费；其二，由于用于将机织涤纶片材1彼此粘结的胶粘剂通常为含有甲苯和甲醛之类的油性或水性胶水，因而一方面有失环保，另一方面粘结强度脆弱，不仅存在时久而自然分脱之虞，而且一经水洗分脱现象严重，影响垫子的使用寿命；其三，由于向机织涤纶片材1表面涂敷粘结剂的工作通常由光滑似镜的涂胶辊担当，因此胶粘剂在干燥后即在经烘箱烘燥而使溶剂挥发后便形成了一层整体的胶膜，从而一旦在某一部位与作为胶膜载体的机织涤纶片材1产生分脱，那么会影响整体的结合效果。

针对上述技术问题，本申请人作了长期而有益的探索并且进行了大量的实验，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种垫子的制作方法，由该方法得到的垫子有助于使机织涤纶片材在上胶叠置后并且在加压时保障端面平齐而藉以避免出现端面阶梯状、有利于避免使用含甲苯和甲醛类的油性或水性胶粘剂而藉以体现环保并且避免对人体构成伤害、有益于使胶粘剂层自身表现出与机织涤纶片材之间的良好的附着效果而藉以避免因时久而自然分脱。

本发明的任务是这样来完成的，一种垫子的制作方法，包括以下步骤：

A）材料准备，选取由双面为网眼布而中间为连接丝构成的机织涤纶片材；