[发明专利]一种强化涂层的制备方法

权利要求书

1.一种强化涂层的制备方法，其特征在于，步骤包括：

S1，在基体表面制备第一自熔性合金粉涂层，所述第一自熔性合金粉涂层包括镍基合金粉和/或铁基合金粉；

S2，在步骤S1所得第一自熔性合金粉涂层表面制备混合粉末涂层，所述混合粉末涂层包括混合粉末，所述混合粉末包括钨粉、钛粉和石墨粉；

S3，在步骤S2所得混合粉末涂层表面制备第二自熔性合金粉涂层，所述第二自熔性合金粉涂层包括镍基合金粉和/或铁基合金粉；

S4，将步骤S3所得产物置于感应场中，并离心，采用感应加热下自蔓延-离心法在基体表面制得强化涂层。

2.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述感应加热下自蔓延-离心法中的自蔓延高温反应的加热感应电流为500A。

3.根据权利要求2所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述自蔓延高温反应前还包括预热，所述预热的感应电流为300A。

4.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述感应加热下自蔓延-离心法中的离心加速度为150 ×10^-6 m/s。

5.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述第一自熔性合金粉涂层中包括第一粘结剂；所述混合粉末涂层中包括第二粘结剂；所述第二自熔性合金粉涂层中包括第三粘结剂；所述第一粘结剂、第二粘结剂及第三粘结剂分别独立的选自松香酒精溶液、聚乙烯醇、水玻璃中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述混合粉末中钨粉的重量：钛粉的重量：石墨粉的重量=5:3:10。

7.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述第一自熔性合金粉涂层中的自熔性合金粉质量：混合粉末质量：第二自熔性合金粉涂层中的自熔性合金粉质量=1:1:1。

8.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S3还包括在第二自熔性合金粉涂层表面制备保护涂层，所述保护涂层包括保护剂，所述保护剂为SiO₂水溶液和/或水玻璃。

9.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，制备所述第一自熔性合金粉涂层的方法为离心涂覆；制备所述混合粉末涂层的方法为离心涂覆；制备所述第二自熔性合金粉涂层的方法为离心涂覆。

10.根据权利要求1所述的强化涂层的制备方法，其特征在于，所述钨粉的颗粒直径为0.1～30μm；所述钛粉的颗粒直径为0.1～30μm；所述石墨粉的颗粒直径为0.1～30μm；所述镍基合金粉的颗粒直径为15～50μm，熔点为850～1150℃；所述铁基合金粉的颗粒直径为15～50μm，熔点为850～1150℃。