[发明专利]一种盆式绝缘子以及使用该绝缘子的高压开关

说明书

技术领域

本发明涉及高压电气设备领域，尤其是一种盆式绝缘子以及使用该绝缘子的高压开关。

背景技术

盆式绝缘子是高压设备中极为常见的部件之一，其在使用时往往会被装配在两个高压开关筒体之间，并且需要严格保证与高压开关筒体的配合处的密封性能，目前，盆式绝缘子与高压开关筒体之间的密封配合均是靠密封圈来实现的，具体实现方式要结合盆式绝缘子的结构来说明，盆式绝缘子包括内圈的中间嵌件、位于外圈的外法兰以及连接在中间嵌件与外法兰之间的、喇叭状的浇铸件，浇铸件的外缘处具有外翻沿，外法兰环绕并固定在浇铸件的外翻沿外缘，中间嵌件、浇铸件以及外圈法兰一起构成盆形或盘形，其中浇铸件的外翻沿的两侧面上分别设有密封圈槽，装配时，所述盆式绝缘子的两侧被压在两个高压开关筒体的外翻沿之间，密封圈便设在所述的密封圈槽中，从而将高压开关筒体内的部与外界隔断，若密封圈的设计、使用不当，则会直接导致盆式绝缘子与高压开关筒体的配合处的密封失效，在使用初期，若设计、使用恰当，密封圈是可以很好的保证高压开关筒体与盆式绝缘子的配合处的密封性能的，但是经过一段时间的使用后，伴随着密封圈的老化也同样会使盆式绝缘子与高压开关筒体之间的密封失效，而高压开关筒体与盆式绝缘子的配合处的密封一旦失效，将极有可能导致事故的发生。因此检测密封圈是否有效是避免事故发生的必要手段。

现有技术中，对高压开关筒体与盆式绝缘子之间的密封圈的检测是通过相应的检漏设备进行的，其具体操作方法是沿高压开关筒体与盆式绝缘子的配合处检测一周，从而来确保密封圈各个位置处的密封性能，然而这种检漏方式不仅费时费力，而且会因为检测环境的影响而导致检测结果的不可靠性，例如，当在有空气流动的环境中进行检测工作时，检测结果自然是不准确的。

综上所述，目前的盆式绝缘子在使用时存在检漏费时费力以及密封性能无法保证的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盆式绝缘子，以解决目前的盆式绝缘子在使用时存在检漏费时费力以及密封性能无法保证的问题。

同时，本发明的目的还在于提供使用上述盆式绝缘子的高压开关。

以下为技术方案部分，该部分内容与权利要求书的内容完全相同，贵方可跳过不看！

为了解决上述问题，本发明的盆式绝缘子采用以下技术方案：盆式绝缘子，包括中间嵌件、浇铸件以及外法兰，浇铸件的外缘具有外翻沿，所述外翻沿的两侧分别具有密封圈槽，外法兰的两侧外缘处分别具有用于与对应的高压开关筒体密封配合的密封部，并且外法兰中设有检测通道，检测通道具有位于外法兰两侧的连通口以及与所述连通口连通的检测口，连通口在外法兰的相应侧上位于密封部与密封圈槽之间的位置处，检测口用于与对应的检漏设备配合并且被相应的堵头密封。

外法兰的至少一侧上设有走气槽，走气槽环绕浇铸件设置并且位于外法兰的密封部与浇铸件之间，位于外法兰同侧的连通口与走气槽直接连通。

外法兰的两侧面上均设有所述的走气槽，位于外法兰两侧面上的走气槽被贯穿外法兰两侧面的通孔连通，所述检测通道的连通口由该通孔的两端口构成。

所述走气槽的断面呈V形。

所述检测通道的检测口位于外法兰的外周面上。

本发明的高压开关采用以下技术方案：高压开关，包括至少两个高压开关筒体以及位于两高压开关筒体之间的盆式绝缘子，所述盆式绝缘子包括中间嵌件、浇铸件以及外法兰，浇铸件的外翻沿与外法兰均被压装在两高压开关筒体之间，浇铸件通过设于其外翻沿两侧的密封圈与对应的高压开关筒体密封配合，外法兰的两侧外缘处分别具有与对应的高压开关筒体密封配合的密封部，并且外法兰中设有检测通道，检测通道具有位于外法兰两侧的连通口以及与所述连通口连通的检测口，连通口在外法兰的相应侧上位于密封部与密封圈槽之间的位置处，检测口用于与对应的检漏设备配合并且被相应的堵头密封。

外法兰的至少一侧上设有走气槽，走气槽环绕浇铸件设置并且位于外法兰的密封部与浇铸件之间，位于外法兰同侧的连通口与走气槽直接连通。

外法兰的两侧面上均设有所述的走气槽，位于外法兰两侧面上的走气槽被贯穿外法兰两侧面的通孔连通，所述检测通道的连通口由该通孔的两端口构成。

所述检测通道的检测口位于外法兰的外周面上，所述堵头为螺纹装配在检测通道的检测孔中的螺栓。