[发明专利]电脑四轴木工圆雕机

说明书

技术领域

本发明涉及电脑四轴木工圆雕机。

背景技术

现有技术中的通用木工雕刻机和圆雕机均采用Y横梁二道轨分布在前面侧面，因而有下列缺陷：

1.由于圆雕机主轴电机一般采用多头（6―8头），重量达到100―200kg且距离Y横梁0.25M左右，形成200―300牛米力距，使Y导轨1、2极易损坏，Y横梁变形。

2.由于主轴电机在Z轴伺服电机带动下，上下以10米/秒²加速上下加减速运动，使Y导轨1、2不堪重负。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种电脑四轴木工圆雕机，防止Y横梁变形及Y向导轨损坏。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：电脑四轴木工圆雕机，其特征在于：包括一X导轨底座、一根Y横梁、一根底横梁及两根立柱，底横梁水平设置，两根立柱通过螺栓固定在底横梁左右两端，Y横梁两端通过螺栓与左右两侧立柱的顶端固定，X导轨底座通过螺栓固定在底横梁上，所述Y横梁顶面上平行设置一根第一Y导轨，所述Y横梁前侧面上平行设置一根第二Y导轨，圆雕机的Z头滑动设置于所述第一Y导轨及第二Y导轨上。

优选的，所述Z头包括一竖直设置在Y横梁前方的Z后板，所述Z后板下部滑动设置于第二Y导轨上，所述Z后板中部垂直连接一Y导轨板，所述Y导轨板滑动设置于第一Y导轨上。

优选的，所述Z后板前方平行设置一块Z前板，所述Z后板与Z前板之间设有Z导轨，Z前板前侧安装有主轴电机，Z后板顶端垂直固定一Z导轨板，所述Z导轨板上安装有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机驱动Z导轨带动Z前板上下移动。

优选的，所述Z导轨包括与Z轴伺服电机的输出轴连接的丝杠及与Z前板固定的螺母，所述丝杠与螺母配合。

优选的，所述X导轨底座包括日字形框架，日字形框架四角设有支撑脚。

优选的，所述立柱为直角梯形结构。

优选的，所述底横梁中部垂直且并排设置两根固定梁，两根固定梁与X导轨底座左右两侧边固定。

优选的，所述X导轨底座、Y横梁、底横梁及立柱均为空心管结构。

本发明将支撑Z头的Y向导轨的两根导轨分别布置于Y横梁顶面己Y横梁前侧面，这样带来的有益效果为：

1、在一般圆雕机同样条件下，使Z头整体重心向后移了0.1米，力距比单面导轨方式减少一半；

2、由于重心后移，对Y横梁的扭距减少震动与抖动变少，加工工件尺寸与粗糙度均有较大提高。

3、经对比实用，Y导轨损坏率低30%，加工工件粗糙度提高一个等级。

另外，由于机架中各组件X导轨底座、一根Y横梁、一根底横梁及两根立柱通过螺栓连接固定。其有益效果为：

1、加工后的Y横梁、立柱、X导轨底座、底横梁组检验合格后，采用检测工具，可以比较容易的达到平行度≤0.05mm,垂直度≤0.05°指标；

2、装备过程无电焊，不易变形；

3、外观比电焊更美观大方；

4、4主件加工难度比焊接式小，加工设备不需要大型机械，加工精度提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为电脑四轴木工圆雕机机头结构示意图；

图2为电脑四轴木工圆雕机机架结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明电脑四轴木工圆雕机机头，其包括一根水平的Y横梁2，所述Y横梁顶面上平行设置一根第一Y导轨24，所述Y横梁前侧面上平行设置一根第二Y导轨23，圆雕机的Z头3滑动设置于所述第一Y导轨及第二Y导轨上。所述Z头包括一竖直设置在Y横梁前方的Z后板30，所述Z后板下部滑动设置于第二Y导轨23上，所述Z后板中部垂直连接一Y导轨板25，所述Y导轨板滑动设置于第一Y导轨24上。所述Z后板前方平行设置一块Z前板31，所述Z后板与Z前板之间设有Z导轨32，Z前板前侧安装有主轴电机35，Z后板顶端垂直固定一Z导轨板33，所述Z导轨板上安装有Z轴伺服电机34，所述Z轴伺服电机驱动Z导轨带动Z前板上下移动。所述Z导轨包括与Z轴伺服电机的输出轴连接的丝杠及与Z前板固定的螺母，所述丝杠与螺母配合。

下面结合图2具体说明本电脑四轴木工圆雕机机架，其包括一X导轨底座1、一根Y横梁2、一根底横梁21及两根立柱20，底横梁水平设置，两根立柱通过螺栓固定在底横梁左右两端，Y横梁两端通过螺栓与左右两侧立柱的顶端固定，X导轨底座通过螺栓固定在底横梁上。

所述X导轨底座1包括日字形框架10，日字形框架四角设有支撑脚11，所述立柱为直角梯形结构。所述底横梁中部垂直且并排设置两根固定梁22，两根固定梁与X导轨底座左右两侧边固定。所述X导轨底座、Y横梁、底横梁及立柱均为空心管结构。