[发明专利]改进的接枝交联硫化体系组合物和使硅橡胶硫化的方法无效
申请号: | 201310025953.9 | 申请日: | 2013-01-23 |
公开(公告)号: | CN103087273A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 张洁;边超;李玉玲;马德鹏;谭景林;孙欣龙 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C08F283/12 | 分类号: | C08F283/12;C08J3/24;C08K5/5425;C08L83/07;C08K3/36 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 王绪银 |
地址: | 250100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 接枝 交联 硫化 体系 组合 硅橡胶 方法 | ||
1.一种用于硫化硅橡胶生胶的接枝交联硫化体系组合物,其包括:
0.2~5份/100份硅橡胶生胶的硅烷交联剂,其中所述硅烷交联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三叔丁基过氧硅烷;和
0.01~5份/100份硅橡胶生胶的有机过氧化物引发剂,其中所述有机过氧化物引发剂为2,5—二甲基—2,5—双(叔丁基过氧基)己烷,过氧化二异丙苯,过氧化二苯甲酰,或过氧化双(2,4-二氯苯甲酰);
以上配比均为重量份。
2.根据权利要求1所述的接枝交联硫化体系组合物,其特征在于重量份组成如下:
0.5~1.5份/100份硅橡胶生胶的硅烷交联剂,0.1~1份/100份硅橡胶生胶的有机过氧化物引发剂。
3.根据权利要求1所述的接枝交联硫化体系组合物,其特征在于所述硅烷交联剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三叔丁基过氧硅烷。
4.根据权利要求1所述的接枝交联硫化体系组合物,其特征在于所述有机过氧化物引发剂为2,5—二甲基—2,5—双(叔丁基过氧基)或过氧化二异丙苯。
5.一种可硫化的硅橡胶组合物,其包括:
A、硅橡胶生胶,100份;
B、气相法白炭黑,30~60份;
C、0.2~5份的硅烷交联剂,其中所述硅烷交联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三叔丁基过氧硅烷;和
D、0.01~5份的有机过氧化物引发剂,其中所述有机过氧化物引发剂为2,5—二甲基—2,5—双(叔丁基过氧基)己烷,过氧化二异丙苯,过氧化二苯甲酰,或过氧化双(2,4-二氯苯甲酰);
以上配比均为重量份。
6.根据权利要求5所述的可硫化的硅橡胶组合物,其特征在于所述的硅橡胶生胶选自甲基乙烯基硅橡胶,分子量为400000~600000;乙烯基摩尔含量为0.04%~0.3%。
7.一种使硅橡胶硫化的方法,包括以下步骤:
提供硅橡胶生胶,100份;重量份;
提供气相法白炭黑,30~60份;重量份;
提供权利要求1~4任一项所述的接枝交联硫化体系组合物;
使所述的硅橡胶生胶、气相法白炭黑混炼后与所述的接枝交联硫化体系组合物接触;和
借此硫化所述的硅橡胶生胶,得硅橡胶硫化胶。
8.根据权利要求7所述的使硅橡胶硫化的方法,其特征在于所述的接触步骤在160-200℃下进行。
9.根据权利要求7所述的使硅橡胶硫化的方法,其特征在于按以下步骤进行:
按配比,将硅橡胶生胶、气相法白炭黑依次加到混炼机上混炼20~30分钟,再将混炼的材料在160℃条件下热处理1小时;然后将有机过氧化物引发剂和硅烷交联剂加到混炼机上混炼10~20分钟;混炼后的材料在160-200℃温度下模压硫化20~25分钟,再在180-200℃条件下进行二段硫化2小时。
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