[发明专利]一种高浓度合成制药废水的预处理方法

权利要求书

1.一种高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）光合细菌的固定化：在光合细菌菌悬液中投入固定化载体后浸泡24～48小时即可得到固定化光合细菌菌悬液；

（2）固定化光合细菌的驯化：将步骤（1）中固定化光合细菌菌悬液投加到IPSB反应器中，向IPSB反应器加入COD浓度为7000～8000mg/L、pH值为7.0～9.0的废水至IPSB反应器体积的70～80%，控制溶解氧浓度为0.5～2.0mg/L进行微氧曝气反应，处理18～20小时后沉降1～2小时排出上清液，重新加入COD浓度为7000～8000mg/L、pH值为7.0～9.0的废水至IPSB反应器体积的70～80%，重复进废水-处理-排上清液操作7～10次即可生成以光合细菌为优势菌种的污泥床层，固定化光合细菌的驯化完成；

（3）高浓度合成制药废水的pH值调节：使用格栅拦截高浓度合成制药废水中粗大悬浮物后进入调节池，使用碱性pH调节剂调节高浓度合成制药废水的pH为7.0～9.0；

（4）IPSB微氧生物反应：使用废水提升泵将经步骤（3）处理的高浓度合成制药废水加入到含有步骤（2）驯化完成的固定化光合细菌的IPSB反应器中，控制溶解氧浓度为0.5～2.0mg/L进行微氧曝气反应；

（5）沉淀滗水：步骤（4）IPSB微氧生物反应进行18～20小时后，停止曝气，静置沉降1～2小时后排出上清液；

（6）重复进行步骤（3）-（5）。

2.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述步骤（1）中光合细菌菌悬液中光合细菌的浓度不低于10⁹个/毫升。

3.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述步骤（1）所述光合细菌菌悬液与固定化载体的重量比为（40～60）：1。

4.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述步骤（1）中固定化载体为活性炭、炉渣、沸石粉或其组合。

5.如权利要求4所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中固定化载体中活性炭：炉渣：沸石粉的重量比为（60～70）：（20～30）：（10～20）。

6.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述步骤（2）中固定化细菌悬液的投加体积占IPSB反应器体积的20～30%。

7.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述的步骤（3）中pH调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述步骤（4）中高浓度合成制药废水加入到IPSB反应器后混合溶液体积占IPSB反应器总体积的80～95%。

9.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述高浓度合成制药废水COD浓度高达16000mg/L，色度高达1250倍，含盐量高达20000mg/L，硫酸根浓度高达5000mg/L，可生化性指标（B/C）小于0.3。

10.如权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于实施上述处理方法的装置由格栅、混合箱、调节池、IPSB反应器和收集池组成。