[发明专利]一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃，它以拜耳法赤泥为主要原料加工生产的多孔微晶玻璃，其特征在于：它的原料按照重量百分比计，它包括成孔剂2-7%，质量分数 3%聚乙烯醇水溶液3~15%，余量为以拜耳法赤泥为主要原料加工生产的基础玻璃；所述的基础玻璃的化学组成的质量百分比为：SiO₂ 40～55%，Al₂O₃ 5～13%，CaO 20～33%，Fe₂O₃ 5～10%，Na₂O 3～12%，B₂O₃ 3～8%，MgO 2～6%，F^- 1～4%，其中多孔微晶玻璃的抗压强度：10～38MPa，吸水率：2-25%，密度：700-1480Kg/cm³。

2.根据权利要求书1所述的一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃，其特征在于：所述的基础玻璃的原料，按照重量百分比计，它包括拜耳法赤泥35-62%，石英15-26%，硼砂5-10%，方解石8-15%，萤石 2-5%，硝酸钠3-7%，锂云母5-12%。

3.根据权利要求书2所述的一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃，其特征在于：所述的拜耳法赤泥为高钙赤泥，高钙赤泥中CaO的含量为11-16%。

4.根据权利要求书2所述的一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃，其特征在于：所述的基础玻璃的原料还包括着色剂，按照重量百分比，其加入量为1~4%。

5.根据权利要求书2所述的一种拜耳法赤泥多孔微晶玻璃，其特征在于：所述的成孔剂为碳酸铵和/或碳酸氢铵，粒度小于200目。

6.如权利要求1~5所述的拜耳法赤泥多孔微晶玻璃的生产方法，其特征在于：它的原料按照重量百分比计，包括成孔剂2-7%，质量分数 3%聚乙烯醇水溶液3~15%，余量为以拜耳法赤泥为主要原料加工生产的基础玻璃，其中所述的基础玻璃，其原料按照重量百分比，它包括拜耳法赤泥35-70%，石英15-26%，硼砂5-10%，方解石8-15%，萤石2-5%，硝酸钠3-7%，锂云母5-12%，其步骤包括：

1) 混料：按照原料配比，称取拜耳法赤泥，石英，硼砂，方解石，萤石，硝酸钠，锂云母，混合均匀；

2) 基础玻璃的制备：将混合均匀的原料压实，加热熔化，将熔化好的玻璃液迅速倾入冷水中，得到0-6mm基础玻璃颗粒，干燥；

3) 基础玻璃粉的制备：将干燥的基础玻璃颗粒用球磨机磨成粒度为150~200目的基础玻璃粉，将上述粉料直接送入混合设备中并加入成孔剂，混合均匀；

4) 成型：在基础玻璃粉中加入聚乙烯醇水溶液，混合造粒，在80-120MPa压力下成型，室温干燥20~28小时，得到生坯；

5) 核化、晶化和成孔：将干燥后的生坯在650-750℃保温0.5~2h完成核化，在800-900℃保温1~3h，完成晶化过程，同时成孔剂分解，形成均匀的气孔，得到坯体；

6) 对微晶化处理后的坯体进行切割、研磨、抛光即为拜耳法赤泥多孔微晶玻璃制品。

7.根据权利要求书6所述的制备方法，其特征在于：所述的第1步中的混合时间为3-5min。

8.根据权利要求书6所述的制备方法，其特征在于：所述的拜耳法赤泥的颗粒大小为80目-120目、石英的颗粒大小为80目-120目、硼砂的颗粒大小为80目-120目、方解石的颗粒大小为80目-120目、萤石的颗粒大小为80目-120目、硝酸钠的颗粒大小为80目-120目，锂云母的颗粒大小为80目-120目。

9.根据权利要求书6所述的制备方法，其特征在于：所述的加热融化的熔制时间为2-3h，熔化温度为1350-1450℃。

10.根据权利要求书6所述的制备方法，其特征在于：所述的拜耳法赤泥为高钙赤泥，高钙赤泥中CaO的含量为11-16%；所述的基础玻璃的原料还包括着色剂，按照重量百分比，其加入量为1~4%；所述的成孔剂为碳酸铵和/或碳酸氢铵，粒度小于200目。