[发明专利]一种注塑排气装置无效
申请号: | 201310025324.6 | 申请日: | 2013-01-23 |
公开(公告)号: | CN103057055A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 赵春花 | 申请(专利权)人: | 昆山允可精密工业技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/34 | 分类号: | B29C45/34 |
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地址: | 215333 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 排气装置 | ||
技术领域
本发明属于注塑设备领域,具体地说,涉及一种注塑排气装置。
背景技术
随着社会的进步和发展,塑料制品以其价格的低廉、使用的方便,迅速得到了人们的认可,在生活的各个方面都得到了应用。塑料制品在人们的日常生活中,对其质量要求没那么严格,但是一旦到了高端领域,对塑料制品的精美度的要求是很苛刻的。但是,目前注塑行业在精密注塑生产过程中,由于熔料过程中空气和潮气的混入,会造成注塑产品表面有水花或气泡孔现象,或在注塑件内部形成微小气泡,因此会影响产品的表面光洁度、强度等质量问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种操作简单、清除水花或者气泡、能够保证塑料制品质量的注塑排气装置。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种注塑排气装置,包括后座和前座,后座上设置有注入口,前座上设置有注射头,注射头上设置有注射口,其特征在于:所述后座和前座之间设置有分流排气装置。
所述分流排气装置包括分流器,分流器上设置有排气装置。
进一步地说:
所述排气装置包括均匀分布在分流器上的若干组板状结构,板状结构的底部设置有排气道;所述后座和前座上分别设置有排气道。
更进一步地说:
所述板状结构包括安装在分流器上并且相互平行的厚板和薄板。
更进一步地说:
所述前座的外侧面上设置有若干个装配孔。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明提供一种注塑排气装置,该装置安装在注塑机机头位置,熔料通过注塑排气装置后把熔料中混入的空气和水蒸气彻底排除,然后进行注塑,本发明消除了注塑件的水花、气泡,提高了生产效率及产品的质量。,同时,本发明安装、维修、更换都非常方便,节省了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图中:1-后座;2-厚板;3-薄板;4-前座;5-注射头;6-分流器;7-排气道;8-装配孔;9-注入口;10-注射口。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种注塑排气装置,包括后座1和前座4,后座1上设置有注入口9,前座4上设置有注射头5,注射头5上设置有注射口10。所述后座1和前座4之间设置有分流排气装置。
在本实施例中,分流排气装置包括分流器6,分流器6上设置有排气装置。所述排气装置包括均匀分布在分流器6上的若干组板状结构,板状结构的底部设置有排气道7;所述后座1和前座4上分别设置有排气道7。
在本实施例中,所述板状结构包括安装在分流器6上并且相互平行的厚板2和薄板3。在厚板2和薄板3的底部分别设置有排气道7。所述前座4的外侧面上设置有若干个装配孔8。
使用时,将该装置安装在注塑机机头位置,注塑机压力腔中的熔料经过注塑排气装置的注入口进入到该装置内,熔料经过注塑排气装置分流器表面的凹槽向注射口方向流去,熔料在凹槽流动的过程中熔料中混有的空气和水蒸气通过注塑排气装置的薄板和厚板中的排气道汇集到后座和前座的排气道中,之后排出。
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