[发明专利]备长炭的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于木炭加工工艺技术领域，具体涉及一种以乌冈木或青冈木为原料加工制造备长炭的工艺。 

背景技术

“备长炭”是采用坚硬的乌冈木、青冈木用传统的烧炭技术和工艺烧制而成的高级炭制品，“备长炭”属日本民间学名，中国民间学名称“白炭”。在中国商贸中统称“木炭”。“备长炭”是一种工艺的象征，采用乌冈木为原料烧制成的称“乌冈备长炭”；采用青冈木为原料烧制成的称“青冈备长炭”。 

乌冈木、青冈木，均属壳斗科，栎属；主产于我国的西南地区，印度和缅甸，特性：气干密度为0.95-1.15g/cm³，强度高，硬度大，油性大，耐腐蚀性强。 

公知的木炭生产技术有窑烧法和干馏法，用泥土或红砖筑窑，装满木材，从窑门或火门点火燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出后闭熄剩余的就是木炭。这两种方法生产的木炭存在易碎、发热量低的缺点。 

发明内容

为了克服现有木炭易碎、发热量不足的缺点，本发明提供一种木炭，特别是备长炭的生产工艺，该工艺在不增加原材料消耗的基础上，大幅度提高木炭的硬度和发热量。 

本发明的技术方案：一种备长炭的生产工艺，选取乌冈木或青冈木为制碳木材，在炭化窑中经过干燥、焖蒸、炭化、炼火、冷却几个工艺步骤制得备长炭成品，具体步骤如下： 

（1）、干燥：首先在炭化窑内铺设一层底柴，然后将制碳木材放置在底柴上，使制碳木材和窑底隔离，以利于热气流循环流通，接着半封闭窑门和烟囱，在窑门口用易燃木材燃烧加热12～18天。这个过程中，制碳木材受热膨胀、木 材中含有的水分缓慢蒸发。 

（2）、焖蒸：熄灭窑门口的易燃木材，封闭窑门和烟囱，窑门上部用红砖封闭，窑顶炼火孔全部密封，使制碳木材在窑内焖蒸7～14天，窑内温度达60～80℃时，结束焖蒸。这个过程中，窑内温度下降的同时，制碳木材纤维收紧，木材的水分基本挥发完毕。 

（3）、炭化：封闭窑门，窑门留两个直径2～4cm的小孔供氧，烟囱开启三分之一，点燃底柴，将焖蒸后的制碳木材进行低温炭化，窑内温度控制在90～120℃。这个过程中，制碳木材剧烈进行热分解，生成大量分解产物。 

（4）、炼火：炭化完成，逐步开启窑门和烟囱，使窑内温度逐步升高，时间持续36～48小时，温度达到500～600℃时，开启窑顶的炼火孔，使木炭和氧气发生充分的化学反应。这个过程主要是排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的碳含量。 

（5）、冷却：经过6～8小时炼火，窑内温度达到1000～1100℃时，取出制碳木材，用干灰覆盖，自然冷却，制得备长炭成品。 

本发明的技术效果：本发明制碳工艺采用特选的深山乌冈木、青冈木为原料，经长时间（约30天左右是普通备长炭烧制时间的2～3倍）低温炭化与1000度以上的高温冶练而成，由于木材在窑内经充分焖蒸收缩，前期低温低氧炭化，木材物质消耗少，后期高温富氧炼火、氧化反应，生产的木炭强度高、发热量大，达8800大卡，其产品截面具有金属光泽，表面光滑且少有裂缝，结构致密，敲打不易破碎，密度达到1.05～1.10g/cm³，硬度达到5.6～5.8，大于生铁的硬度，敲击可发出清脆的金属声响。超高温备长炭具有高强吸附和调湿作用，利用炭自身具有的分子结构的多孔性可以调湿、防菌抑菌、美容美肤、净化空气、净化水质、消除异味、调节温度，同时超高温备长炭还具有高强阻隔电磁波辐射，产生负离子和释放远红外线功能，负离子和远红外线功能能有效促进人体新陈代谢，加快血液循环，改善人体内环境，平衡人体的酸碱值、祛除腰酸背痛、风湿性关节炎，防止细胞氧化有助消除疲劳；释放的负离子则能松弛神经，安定情绪有效促进睡眠。 

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步说明： 

实施例1 

一种备长炭的生产工艺，选取乌冈木或青冈木为制碳木材，在炭化窑中经过干燥、焖蒸、炭化、煅烧、冷却等工艺步骤制得备长炭成品，具体步骤如下： 

（1）、干燥：首先在炭化窑内均匀铺设一层底柴，然后将乌冈木或青冈木放置在底柴上，半封闭窑门和烟囱，在窑门口用易燃木材燃烧加热12天。 

（2）、焖蒸：熄灭窑门口的易燃木材，封闭窑门和烟囱，使制碳木材在窑内焖蒸14天，窑内温度达60℃时，结束焖蒸。 

（3）、炭化：封闭窑门，窑门留两个直径2cm的小孔供氧，烟囱开启三分之一，点燃底柴，将焖蒸后的制碳木材进行低温炭化，窑内温度控制在90℃。