[发明专利]防环裂铁水预处理喷枪

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域具体讲就是涉及以混铁车为铁水载体进行铁水预处理工艺技术领域，尤其是涉及铁水预处理过程中具有体积小，重量轻、寿命长的铁水预处理喷枪。

背景技术

铁水预处理工序介于炼铁和炼钢工序之间，是钢铁冶炼中用来调整铁水的基本成分，还原各价氧化铁为铁的一个重要过程。它对改进炼钢炉操作指标，提高钢的质量有着重要的作用，是目前钢铁冶炼企业大力发展的一项重要技术，现有的世界上先进的铁水预处理技术是以橄榄形混铁车为铁水载体进行运输，在运输的同时用铁水预处理喷枪向橄榄形混铁车内的铁水喷入氧气，还原氧化铁，进行铁水预处理。

现有的铁水预处理喷枪通常用金属枪芯和耐火材料枪衬组成，耐火材料枪衬采用浇注料整体浇注成型，包裹在金属枪芯上，由于喷枪的金属枪芯与耐火材料之间的相容性较差，熔融态铁水的温度较高，导致喷枪因热震、铁水浮力造成耐材环状裂纹，喷枪枪衬剥落与枪头脱落，喷枪实际使用寿命较短的缺点。

发明内容

针对现有的铁水预处理喷枪因热震、铁水浮力造成耐材环状裂纹，喷枪枪衬剥落、与枪头脱落的缺陷，本发明提供一种防环裂型铁水预处理喷枪，能够使铁水形成沸腾式全方位涡流，提高铁水处理效果同时提高铁水预处理喷枪本身的使用寿命。

技术方案

为了解决上述技术难题，本发明设计一种一种防环裂铁水预处理喷枪，它包括钢管、金属网、耐火材料，所述金属网套装在钢管外壁上，耐火材料涂覆在金属网上把钢管包裹住，喷枪呈烟斗状，喷口处弯曲弧R=133±1.5mm，弯曲角∠=65°±3°，喷枪固定端为管螺纹，其特征在于：距喷枪固定端管螺纹150mm～250mm处喷口方向焊接有防环裂挡环。

所述喷口口部通孔为圆或椭圆形，截面外形为正多边形或变异多边形。

所述金属网网孔为5～12mm。

所述耐火材料厚10～25mm。

所述截面外形为正六边形或迎流面增厚的六边形。

有益效果

本发明用于喷吹作业时能够使铁水形成沸腾式全方位涡流，提高铁水处理效果，加工制作及安装使用方便，防环裂挡环，可以有效防止耐火材料的环状裂纹，喷口椭圆形能够扇形喷吹，喷吹均匀。钢管端面内嵌能够阻止铁水对钢管端面的溶损；变异多棱形前后迎流面增厚，悬空支撑力强、抵抗喷吹反作用力强以及前后迎流面耐冲刷功能强，枪体的抗热震稳定性强，延长喷枪使用寿命功能。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1中A处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

如附图1所示，一种防环裂铁水预处理喷枪，它包括钢管1、金属网2、耐火材料3，所述金属网2套装在钢管1外壁上，耐火材料3涂覆在金属网2上把钢管1包裹住，喷枪呈烟斗状，喷口处101弯曲弧R=133±1.5mm，弯曲角∠=65°±3°，喷枪固定端102为管螺纹，其特征在于：距喷枪固定端102管螺纹150mm～250mm处喷口方向焊接有防环裂挡环4。

如附图2所示，所述喷口口部通孔为圆形，截面外形为变异多边形。

所述金属网2网孔为5～12mm。

所述耐火材料3厚10～25mm。

进一步，所述截面外形为迎流面增厚的六边形。

本发明的优点首先是烟斗形的外部特征使喷流顺滑流畅、弯曲角符合橄榄形混铁罐角度，喷吹作业时能够使铁水形成沸腾式全方位涡流，提高铁水处理效果；其次，固定端102为管螺纹，加工制作及安装使用方便；第三，距螺纹150mm～250mm处焊防环裂挡环，可以有效防止耐火材料的环状裂纹；第四，喷吹端口为正圆或椭圆形，钢管端面内嵌，制作方便，喷吹流畅，喷口椭圆形能够扇形喷吹，喷吹均匀，钢管端面内嵌，能够阻止铁水对钢管端面的溶损；第五，截面外形为正多棱形或变异多棱形且前后迎流面增厚有增强枪体作用，同时，悬空支撑力强、抵抗喷吹反作用力强以及前后迎流面耐冲刷功能强；第六，枪体的抗热震稳定性强，喷枪使用寿命延长。