[发明专利]一种袜子的防脱线编织与染色工艺

说明书

技术领域

本实发明涉及一种袜子的防脱线编织与染色工艺，属于生活用品袜子技术领域。 

背景技术

袜子能满足保暖，舒适，美观的需求。当今社会随着科学的发展袜子编织机械也发展迅速，比如当前流行的立体袜，毛圈袜，无虚线提花等等。但始终没有解决袜机编织袜子结束时留有的线头脱线问题，现有的解决办法是利用缝纫机设备缝合，该方法虽然解决了脱线问题但费用高不美观穿着不舒适。 

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提出了一种袜子防脱线编织与染色工艺。该袜子防脱线编织与染色工艺具有防止袜机编织袜子结束部位的编织线脱线的问题。 

本发明采用的技术方案是：一种袜子的防脱线编织与染色工艺，在袜机编织袜子的结束部位的重叠相连处前一圈和下一圈加入锦纶热熔丝与原有的编织纱线一同编织若干圈后，接着用维纶水溶纱线再编织若干圈后结束，再将编织好的袜子进行染色后达到防脱线目的。 

所述锦纶热熔丝为100%锦纶成分的白坯色多股无弹性纱线。 

所述维纶水溶纱线为100%维纶成分的白坯色单股无弹性纱线。 

所述袜子的染色工艺采用水温超过摄氏90度，时间超过20分钟的锦纶染色工艺染色。 

上述的技术方案把编织工艺和染色工艺结合在一起。一般袜机编织工艺采用在袜机编织袜子的结束部位时的重叠相连处前一圈和下一圈加入锦纶（尼龙）热熔丝与原有的编织纱线一同编织若干圈（2圈以上）后停止，接着用维纶水溶纱再编织若干圈（2圈以上）后结束。锦纶（尼龙）热熔丝为100%锦纶（尼龙）成分的白坯色多股无弹性纱线，在受热温度达到摄氏85度以上时将融化成晶体，融化的过程中可粘连相连的其他纺织纱线从而达到防脱线目的。维纶水溶纱为100%维纶成分的白坯色单股无弹性纱线，在染色水温度达到摄氏90度以上时可100%溶解于水中。染色工艺可采用水温超过摄氏90度，时间超过20分钟以上的锦纶染色工艺，从而达到一染解决三种问题，第一解决了袜子编织结束部位脱线为题，第二解决了袜子编织结束固定用收尾线自动溶解脱落不留多余线头，第三在解决以上两种问题的同时利用现有的锦纶染色工艺达到包括锦纶热熔丝在内的整个袜子染色的目的。 

本发明的有益效果是：这种袜子的防脱线编织与染色工艺，在袜机编织袜子的结束部位时的重叠相连处前一圈和下一圈加入锦纶热熔丝与原有的编织纱线一同编织，固定用收尾线用维纶水溶纱。锦纶热熔丝为100%锦纶成分的白坯色多股无弹性纱线，维纶水溶纱为100%维纶成分的白坯色单股无弹性纱线。通过水温超过摄氏90度，时间超过20分钟以上的锦纶染色工艺后，不仅能有效防止袜机编织袜子结束部位的脱线问题，而且达到包括锦纶热熔丝在内的整个袜子染成理想的颜色。防脱线编织与染色工艺能有效地解决目前国内外袜机编织的袜子编织结束时留有的线头脱线的问题，推动了产品的多样化，大大节省了生产成本以及提高穿着舒适 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是一种隐形袜套的结构侧面图。 

图2是一种隐形袜套的编制结束部位侧面图。 

图3是染色后隐形袜套的编制结束部位侧面图。 

图中：1、编织开始部位，2、袜头，3、袜底，4、袜背裸露部分，5、袜跟，6、编制结束部位。 

具体实施方式

图1、2、3示出了一种隐形袜套的防脱线编织与染色工艺示意图。图1表示一种隐形袜套的结构，图2表示袜子编制结束部位6的编织工艺示意图，图3是染色后的袜子编制结束部位结构示意图。 

在袜机编织袜子结束部位的重叠相连处前一圈和下一圈加入锦纶（尼龙）热熔丝与原有的编织纱线一同编织若干圈（2圈以上）后停止，用维纶水溶纱再编织若干圈（2圈以上）后结束。 

    上述袜子的防脱线编织与染色工艺可采用所有用于袜子织造的材料，包括棉纱线，涤纶纱线，锦纶纱线（尼龙纱线），氨纶包覆纱，丝光棉纱线，人造棉纱线，竹纤维纱线，再生棉纱线，莫代尔纱线，乳胶橡筋线， 涤纶弹力纱线，锦纶弹力纱线(尼龙弹力纱线)等所有用于袜子织造的原材料。

锦纶（尼龙)热熔丝可采用100%锦纶（尼龙）成分的20D或70D等粗细，白胚色单股或多股，无弹性或有弹性的，摄氏85度以上熔点的纱线。 

维纶水溶纱可采用100%维纶成分的20S支到100S支等各种规格的粗细，白坯色单股或多股，无弹性或有弹性的，摄氏70度到摄氏90度水溶解的纱线。 

染色可采用棉纱染色，涤纶染色，锦纶（尼龙）染色等所有染色水温超过摄氏90度以上保持水温20分钟以上的染色工艺。