[发明专利]一种轻质铝-镁系浇注料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201310024647.3 申请日: 2013-01-23
公开(公告)号: CN103044047A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 白晨;顾华志;黄奥;张美杰;邹阳 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 代理人: 张火春
地址: 430081 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 轻质铝 浇注 料及 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于以60~85wt%的微孔刚玉颗粒为骨料,以5~30wt%的刚玉细粉、2~10wt%的氧化镁微粉和4~9wt%的α-氧化铝微粉为基质料;先将聚羧酸系减水剂与基质料预混,聚羧酸系减水剂为骨料和基质料之和的0.05~0.3wt%,再将预混后的基质料加入骨料中,然后再外加骨料和基质料之和的3~10wt%的结合剂,搅拌均匀,制得铝镁轻质浇注料;

所述微孔刚玉颗粒的制备方法是:以55~100wt%的工业氧化铝细粉和0~45wt%的工业氢氧化铝细粉为原料、或以55~100wt%的工业氧化铝细粉和0~45wt%的α-氧化铝微粉为原料,再外加所述原料40~80wt%的水,混合,在球磨机上湿磨0.5~3小时,待湿磨料浆凝固,在110~200℃条件下保温12~48小时,然后在1700~1900℃条件下保温1~8小时,制得微孔刚玉颗粒。

2.根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述微孔刚玉颗粒级配为:粒径为10~5mm的颗粒占30~35wt%,粒径为5~3mm的颗粒占20~25wt%,粒径小于3mm的颗粒占10~25wt%;微孔刚玉颗粒的体积密度为2.8~3.5g/cm3,显气孔率为2~6%,平均孔径为0.5~2μm。

3.根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述刚玉细粉为板状刚玉细粉、或为白刚玉细粉、或为混合后的板状刚玉细粉和白刚玉细粉;刚玉细粉的颗粒粒径小于0.088mm。

4.    根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述氧化镁微粉的MgO含量>80wt%,颗粒粒径为D50=5μm。

5.根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述α-氧化铝微粉的Al2O3含量>99wt%,颗粒粒径为D50=5μm。

6.根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述工业氧化铝细粉的Al2O3含量>99wt%,粒径为0.045~0.088mm。

7.根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述工业氢氧化铝细粉的Al(OH)3的含量>98wt%,粒径小于0.02mm。

8.根据权利要求1所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法,其特征在于所述结合剂为水泥、硅微粉、铝硅凝胶粉、β-Al2O3微粉中的一种或两种。

9.根据权利要求l~8项中任一项所述的轻质铝-镁系浇注料的制备方法所制备的轻质铝-镁系浇注料。

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